掌握潤(rùn)化的功效是在動(dòng)態(tài)性系統(tǒng)中完成取得成功密封的一步。潤(rùn)化的系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生浮油泄露，但另外會(huì)降低摩擦，進(jìn)而相對(duì)降低密封件損壞。反過(guò)來(lái)，在缺乏潤(rùn)化的系統(tǒng)中，浮油降低，但摩擦和損壞相對(duì)提升。

伴隨著液體工作壓力提升，密封特性趨向健全。因?yàn)槊芊獗砻娴南到y(tǒng)工作壓力徑向縮小密封，將密封件更密切地壓入管溝中，促使密封件與管溝的金屬材料面更為迎合。假如密封件設(shè)計(jì)方案恰當(dāng)，伴隨著系統(tǒng)工作壓力的提升，密封力和效率也會(huì)提升。

PTFE類耐磨損環(huán)強(qiáng)烈推薦用以低軸向力的低中負(fù)荷運(yùn)用。PTFE環(huán)的低摩擦力可在低速檔下穩(wěn)定運(yùn)作，無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)。在必須超耐磨和優(yōu)良避震的運(yùn)用中強(qiáng)烈推薦應(yīng)用該商品。

玻璃纖維添充的滌綸耐磨損環(huán)強(qiáng)烈推薦用以中載或輕載軸向力運(yùn)用，在高溫下具備高抗拉強(qiáng)度且便于安裝在桿或管溝中。

紡織物加強(qiáng)型復(fù)合型耐磨損環(huán)是具備高軸向力輕載運(yùn)用的好的選擇，可能夠更好地平攤高軸向力，具備出色的滑動(dòng)和防止干摩擦特性，優(yōu)良的刮塵實(shí)際效果和高耐磨性能。

表面外部經(jīng)濟(jì)樣子應(yīng)當(dāng)包括一些小的凹痕但防止很多的集中化突起。凹處保存充足的浮油，以降低摩擦和損壞;而集中化的表面突起易造成密封件過(guò)多損壞。

在原始運(yùn)行或試運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，表面上的集中化突起會(huì)被毀壞。

一旦表面上的集中化突起被毀壞而且硬件配置和密封件做到平衡狀態(tài)，則磨合時(shí)間完畢。因而根據(jù)操縱表面輪廊可盡量地減少磨合時(shí)間，特別是在偏硬的相互配合表面上。這將保證系統(tǒng)從一開(kāi)始就盡量地運(yùn)作，并有利于增加密封使用期限。

（1）按規(guī)定測(cè)量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進(jìn)行。其工作部分標(biāo)線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應(yīng)力，連接好伸長(zhǎng)測(cè)量系統(tǒng)，并調(diào)整零點(diǎn)（即確定o型圈內(nèi)周長(zhǎng)的伸長(zhǎng)率等于零時(shí)，兩軸輪的中心距）

（3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)的載荷，拉斷時(shí)的載荷及伸長(zhǎng)量