臥式軸流泵的安裝
1.裝置前的預(yù)備：
（1）查看水泵本體，傳動裝置和電機(jī)應(yīng)無損壞，泵軸和傳動軸若有曲折，有必要校直。
（2）東西與起重機(jī)械應(yīng)該完全。采用該機(jī)組是解決水位漲落大的沿江湖泊地區(qū)站防洪問題最徹底的方法，省去了泵與電機(jī)間的長軸，提高了運(yùn)行安全可靠性。
（3）參看裝置外形尺寸圖，查看泵根底及進(jìn)水管道，使之滿意裝置要求。
（4）由于進(jìn)水池的結(jié)構(gòu)和同一進(jìn)水池中幾臺泵的擺放狀況對泵的作業(yè)功能影響很大， 因此有必要留意下列幾點(diǎn)：
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底，堅(jiān)持所需求的間隔。
③水流均勻無旋渦地進(jìn)入水泵。
④幾臺泵在同一池中工作，不該產(chǎn)生于擾。
⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵，過攔污柵的流速以不超越0.3米/秒為宜。
2.裝置
（1）依據(jù)使用狀況，調(diào)正葉輪部件上的葉片裝置角，使各葉片的裝置角共同，并不得有松動。
（2）用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝結(jié)后，再查看水平度。立式軸流泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，它主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進(jìn)出口管等組成。
（3）泵軸與傳動軸有必要裝置于同一鉛垂線上，其允差小于0.04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的空隙沿圓周均勻。
（4）裝置后應(yīng)查看各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
臥式軸流泵與電機(jī)與出水管的安裝
1.泵與電機(jī)的聯(lián)接：
（1）電機(jī)與傳動裝置的標(biāo)高中心方位，應(yīng)依據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心方位而定。
（2）電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向共同。
（3）剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓，避免扳緊程度不共同形成歪斜用透光法或塞尺查看法蘭接合面，應(yīng)無空隙存在。
2.出水管的裝置
（1）出水管路應(yīng)另設(shè)支架，不得借泵本體支承。
（2）泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)分散管。由于軸流泵的QV-H性能曲線很陡，啟動時(shí)不應(yīng)關(guān)閉排出管路中的閥門，否則啟動功率過大，會造成電機(jī)過載和損壞。其長度不小于分散管大小口直徑差的五倍。
（3）出水活門盡量能掛一平衡錘，以平衡活門分量。
起動和中止
（1）泵起動前，應(yīng)按要求向填料函的上接收引注清水。
（2）泵試運(yùn)行后，查看各連接部位，應(yīng)無松動。
（3）在工作中，假如發(fā)作不正常的聲響與振動，應(yīng)立即停機(jī)查看掃除。
（4）在冰凍時(shí)節(jié)停機(jī)后，葉輪不能浸于水中，避免結(jié)冰損壞零件。
工作
（1）在工作過程中，填料壓緊程度已有水滴出為宜。
（2）留意橡膠軸承不得與油類觸摸。
（3）留意傳動裝置中軸承溫升，定期替換軸承中的潤滑油或油脂。
1、要是泵內(nèi)液體溫度過高而造成自然吸氣艱難.那麼能夠臨時(shí)關(guān)機(jī).運(yùn)用吐出來管道中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵殼上的加儲液口處立即向泵內(nèi)填補(bǔ)液體.使泵內(nèi)液體減溫.隨后啟動只能。
2、軸流泵在工作中全過程中如產(chǎn)生明顯震動和矂聲，有將會是泵產(chǎn)生汽蝕而致。
3、泵在工作中全過程中因事停泵.需再啟動時(shí)，出口值調(diào)壓閥應(yīng)稍開(不必全閉)，那樣既有益于自然吸氣全過程中汽體從吐出口值排出來.又能確保泵在輕的負(fù)載下起動。
4、特別注意檢査管道系統(tǒng)軟件有無滲漏問題。
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發(fā)布時(shí)間：2020-12-21 03:41
