如何在保證破碎料粒度的前提下，大限度地提高破碎機的生產(chǎn)能力。1)正確給料：為使顎板磨損均勻，降低運行成本，煤矸石或硬質(zhì)頁巖應(yīng)該沿著給料機的入口均勻分布并且充滿破碎腔；2)保證充足振幅：給料機在正常使用過程中，根據(jù)生產(chǎn)率大小的需要，在額定振幅的范圍內(nèi)，通過調(diào)節(jié)控制箱旋鈕調(diào)節(jié)振幅，從而實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)給料機的目的；3)給料注意事項：防止鐵塊進人破碎腔，鐵塊可能損壞顎板和其他零部件；待破物料的高度應(yīng)避免超過定顎板；大進料粒徑應(yīng)該比入料口小，大塊物料容易堵塞破碎腔，影響破碎效率 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

窯爐(2)降低帶式運輸機事故率的措施帶式輸送機械設(shè)備對燒結(jié)磚生產(chǎn)線至關(guān)重要，在使用過程中加強對設(shè)備的管理和維護，以下措施能確保生產(chǎn)的正常運行。1)開機前的準(zhǔn)備：帶式輸送機在開機時，充分做好開機前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)嚴格檢查動力傳動系統(tǒng)的安全運行環(huán)境，進行周圍環(huán)境的清掃，確保沒有雜亂臟物，管線是否整齊，以及機械設(shè)備的一些保護裝置是否處于正常的保護狀態(tài)，膠帶的松緊應(yīng)進行嚴格的校準(zhǔn)，防止在運行時出現(xiàn)各種故障2)運行過程中的嚴格觀察 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

半倒焰解決了窯爐內(nèi)部上下溫差較大的問題，窯內(nèi)溫度可達1100～1250攝氏度，是陶瓷發(fā)展的重大突破。秦漢時期洛陽東周王城發(fā)掘的2號窯屬于半倒焰窯。這種半倒焰窯的形制一直延續(xù)到今天。

3.2全倒焰窯

全倒焰窯的特征在于排煙系統(tǒng)上進行的改變。排煙孔越過窯頂?shù)狞c，向與火膛相對應(yīng)的壁下方移動，煙囪深入窯的底部，升上去的所有熱氣被均勻地引向窯底部的各處，形成的倒焰。