根據(jù)日光輸入的方式，中藥材烘干設(shè)備的選擇可分為三類：溫室式干燥設(shè)備、集熱式干燥設(shè)備和集熱式溫室式干燥設(shè)備。根據(jù)中藥材烘干設(shè)備干燥室內(nèi)空氣流動方式，干燥設(shè)備的選擇可分為主動式和被動式，而帶集熱器的干燥設(shè)備主要為主動式和溫度式。室內(nèi)有許多被動干燥裝置，還有濃縮干燥裝置和整體干燥裝置等。集熱器和干燥室是集熱型太陽能干燥裝置的兩個(gè)重要組成部分。它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進(jìn)入干燥室進(jìn)行傳熱（干燥材料）。在中藥材烘干設(shè)備干燥室中，使用鼓風(fēng)機(jī)來增強(qiáng)空氣的傳熱流動。由于烘干機(jī)整體形狀的不對稱，托架不放置在烘干箱主體的中間，而是靠近左側(cè)，以確保其穩(wěn)定性，不傾斜和塌陷，但視覺穩(wěn)定性差。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，干燥室可分為固定式、凹坑式、箱式和移動床式。

中藥材烘干設(shè)備

從使用形式上看，太陽能可以作為部分或全部能源用于生產(chǎn)，因?yàn)檫@種太陽能干燥器可以更好地與現(xiàn)有的常規(guī)能源干燥器結(jié)合，補(bǔ)充常規(guī)能源。溫室(即干燥室)和太陽能集熱器由集熱器-溫室式干燥裝置組成。頂部的透明溫室是干燥室。中藥材烘干設(shè)備干燥過程主要是通過集熱器加熱空氣介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)的。收集器距地面30度。干燥室周圍采用角鋼制成，底部采用鋼板焊接，側(cè)面焊接。表面用絕緣板絕緣，蓋板用普通玻璃制成，集熱器用鐵屑和涂敷鋼絲網(wǎng)作為吸熱體，干燥室和集熱器串聯(lián)在集熱器的后部和上部、南部和頂部。雙層玻璃罩，四周采用角鋼框架，其余鋼板用隔熱板隔熱，溫室上部設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)口。通過對熱風(fēng)、太陽能、熱泵三種干燥方法的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)的分析比較，設(shè)計(jì)并搭建了太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，中藥材烘干設(shè)備并對獨(dú)立干燥法和聯(lián)合干燥法進(jìn)行了相應(yīng)的性能測試。房間的內(nèi)壁涂上了黑色的油漆，并放置了五層材料托盤。濕空氣的排放是通過控制閥進(jìn)行的。

中藥材烘干設(shè)備與通風(fēng)溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風(fēng)能均勻地送入溫室。實(shí)驗(yàn)表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經(jīng)過多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)集熱器的兩端均設(shè)有出風(fēng)口，與干燥室底部連接有軟管，并用風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)，使裝置的通風(fēng)能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡便易行，易于制造。該方法還具有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是供氣時(shí)管道內(nèi)的熱損失，當(dāng)中藥材烘干設(shè)備集熱器到達(dá)干燥室時(shí)，集熱器中的空氣溫度顯著下降；二是風(fēng)扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。因此，我們改進(jìn)了干燥室實(shí)驗(yàn)裝置的連接方式。在太陽能干燥的前兩個(gè)小時(shí)中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。

我們直接將收集器與中藥材烘干設(shè)備連接起來。每個(gè)集熱器有兩個(gè)出口和一個(gè)入口，兩個(gè)風(fēng)扇，并安裝了強(qiáng)制送風(fēng)的風(fēng)扇。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進(jìn)入干燥室的通道。風(fēng)溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。中藥材烘干設(shè)備智能溫度控制器采用溫度控制器驅(qū)動的直流風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式。具有以下優(yōu)點(diǎn)：，可自動調(diào)節(jié)風(fēng)量，使裝置的通風(fēng)量與干燥室溫度一致，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高，風(fēng)量大，干燥效果好，如果風(fēng)速較慢，則風(fēng)溫不會降低。非常高。一般來說，下午的太陽輻射總量大于中午之前，利用效率高于中午之前。低、低風(fēng)量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個(gè)裝置的循環(huán)功率是通過電能的智能控制實(shí)現(xiàn)的。

中藥材烘干設(shè)備安裝有七軸風(fēng)機(jī)和一臺離心風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)的特征是多個(gè)葉輪串聯(lián)連接，從葉輪排出氣體并加壓到第二葉輪，風(fēng)壓再次升高。串聯(lián)離心風(fēng)機(jī)的葉輪數(shù)量不會太多，排氣壓力也不會特別高。離心風(fēng)扇通常用于干燥裝置的底部進(jìn)風(fēng)口，軸流風(fēng)扇用于干燥裝置的上部出風(fēng)口。中藥材烘干設(shè)備軸流風(fēng)機(jī)由一對或一對旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組成。中藥材烘干設(shè)備控制器和顯示操作面板位于烘干機(jī)的后面，而烘干機(jī)通常位于墻上。風(fēng)量隨阻力而變化。

因此，它通常用于要求穩(wěn)定空氣流動的過程中。當(dāng)風(fēng)壓較大時(shí)，易磨損，泄漏大，噪聲大。中藥材烘干設(shè)備軸流風(fēng)機(jī)一般在10～100 kPa的壓力范圍內(nèi)，當(dāng)氣流不大時(shí)。在干燥室頂部安裝避雷針，確保人員和設(shè)備的安全。中藥材烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)要求我們設(shè)計(jì)的太陽能熱泵聯(lián)合干燥裝置是一個(gè)小型的實(shí)驗(yàn)研究設(shè)備。它將建在安徽省的安慶市。裝置的經(jīng)度和緯度分別為116.33和30.15’。該地區(qū)月平均太陽輻射約為350MJ/2m，其中5-11月太陽輻射集中。太陽能資源豐富，晴天日照時(shí)間超過10小時(shí)。月平均相對濕度為75%左右，自然干燥法干燥的產(chǎn)品含水量較高。中藥材烘干設(shè)備的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理，使得熱泵工質(zhì)效率低下，熱泵體系的制熱系數(shù)COP及單位能耗除濕量SMER較低。提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源已成為現(xiàn)代干燥設(shè)備的發(fā)展方向，也是我們設(shè)備設(shè)計(jì)的兩個(gè)目標(biāo)。同時(shí)，應(yīng)尋求好的的干燥工藝，盡量擴(kuò)大濕度、溫度和風(fēng)速的調(diào)節(jié)范圍。