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墊江食品廠凈化車間標準值得信賴「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-09-26 15:37  

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視頻作者:重慶拓奧環(huán)保工程有限公司






潔凈室設計

潔凈室設計中要注意以下方面的內(nèi)容:

    1. 按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短,減少交叉往復,人群、物流走向合理。必須配各人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室),物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗) , 除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等, 每間用室相互獨立,潔凈車間的面積應在保證基本要求前提下與生產(chǎn)規(guī)模相適應。

    2. 按空氣潔凈度級別,可以寫成按群體方向,從低到高;車間是從內(nèi)向外,由高到低。

    3. 同一潔凈室(區(qū))內(nèi)或相鄰潔凈室(區(qū))間不產(chǎn)生交叉污染。

    (1)生產(chǎn)過程和原材料不會對產(chǎn)品質量產(chǎn)生相互影響。

    (2)不同級別的潔凈室(區(qū))之間有氣閘室或防污染措施,物料的傳送通過雙層傳遞窗。

    4. 空氣凈化應符合GB 50457-2008《工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量,應取下列較大值:

    (1)補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣。

    (2)室內(nèi)沒人新鮮空氣不應小于40m3/h。

    5. 潔凈室人均面積應不少于4mm(除走廊、設備等物品外) ,保證有安全的操作區(qū)域。

    6. 如屬體外試劑的應符合《體外試劑生產(chǎn)t實施細則(試行)》的要求。其中陰性、陽性血、質?;蜓褐破返奶幚聿僮鲬斣谥辽偃f級環(huán)境下進行,與相鄰區(qū)或保持相對負壓,并符合防護要求。

    7. 應標明回風、送風及制水管道的走向。

    潔凈工程設計規(guī)劃安裝選重慶托奧環(huán)保工程。





凈化手術室系統(tǒng)

現(xiàn)代凈化手術室系統(tǒng)主要分為哪幾部分:

    動態(tài)控制:控制貫穿于手術自始至終的全過程。

    整體控制:有完整的控制區(qū)域——潔凈手術部;裝飾材料及配套設施必須符合潔凈要求;潔凈必須建立在滿足功能要求的基礎之上。

    手術室的工作條件是以無菌環(huán)境為主。室內(nèi)溫濕度、壓差、噪音、照度都在這一范圍內(nèi)。保證這些重要標準的實施與每一個在手術部工作的人員有很大關系。對人體造成很大危害的微生物的特征見表1。

    這些病毒很大的特征是大部分存活在25~60℃,因此特別強調手術室的溫度控制在22~25℃,這樣可以有效地阻止病毒細菌的存活。

    濕度更為重要,標準濕度規(guī)范為百級40%~60%。

    凈化原理:空氣凈化的主要原理是通過控制手術室內(nèi)空氣過濾、截面風速、換氣次數(shù)、氣流方向、回風、排風、靜壓差來達到控制手術區(qū)內(nèi)的懸浮菌濃度,從而達到凈化的效果。重慶托奧環(huán)保工程自有施工團隊,報價透明,無中間商賺差價。








什么是凈化車間的凈化級別?
什么是車間凈化工程?

車間凈化工程主要是消除一定空間內(nèi)空氣中的顆粒、有害空氣、細菌等污染物,將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明、靜電控制在一定要求范圍內(nèi),確保產(chǎn)品能夠在穩(wěn)定良好的環(huán)境中生產(chǎn)制造。

凈化車間分為幾個等級,凈化等級越小越高;

也就是說,百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級;

常見的凈化車間是十萬級凈化車間。

各級凈化車間的用途如何?

l100級;又稱無菌室和無塵室。允許微生物數(shù):5浮游菌/m,顆??刂圃?00/m以內(nèi)。適用場合:醫(yī)院行業(yè)的無菌制造工藝,如植入體內(nèi)物品的制造、手術,包括移植和集成器的制造,對細菌特別敏感的患者的隔離;

l1000級;微生物允許數(shù):1000浮游菌/mb;主要用于生產(chǎn)光學產(chǎn)品,也用于測試,組裝飛機陀螺儀和微型軸承;

l1W級;微生物允許數(shù):100浮游菌/mu;車間內(nèi)的顆??刂圃?W/mu以內(nèi)。適用場合:小容量灌裝車間,直接接觸藥品包裝材料結尾處理車間;

l10W級;微生物允許數(shù):500浮游菌/m,車間每顆??刂圃?0W/m以內(nèi),適用場合:劑濃度車間;

l30W級;微生物允許數(shù):1000浮游菌/m,車間顆??刂圃?0W/m以內(nèi),適用場合:丸劑、顆粒包裝車間。

凈化車間的空氣通常通過三個過濾段。

氣流→①初效凈化→加濕→加熱→表冷→②中效凈化→風機送風→管道→③凈化風口→吹入房間→帶走灰塵細菌等?!仫L百葉→初效凈化。重復這樣的一系列過程可以達到凈化的目的。

隨著設施的發(fā)展和電子商務的需求,對工作生產(chǎn)區(qū)域的凈化程度要求越來越高,而凈化門窗是員工進入潔凈室或無塵車間凈化設備通道。凈化門窗可以阻擋污染的空氣,門窗模具集成成型,無縫隙,耐腐蝕。