鋁合金壓鑄的壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以綜合運(yùn)用 的過程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理工藝、模具制造及模具裝配對(duì)鋁合金壓鑄模壽命的影響。

冷室壓鑄中金屬液由手工或自動(dòng)澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進(jìn)，將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中，壓室垂直于坩堝內(nèi)，金屬液通過壓室上的進(jìn)料口自動(dòng)流入壓室。壓射沖頭向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)金屬液通過鵝頸管進(jìn)入型腔。金屬液凝固后，壓鑄模具打開，取出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。

當(dāng)然不同的鋁材和不同的加工方法對(duì)前處理有不同的要求，比如壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大區(qū)別，而即使是同一種加工方式，不同的鋁材也有不同的前處理工藝，比如鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結(jié)合力。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價(jià)格，鋁壓鑄特點(diǎn)