醫(yī)i療器械手板模型的特性

       1、精密加工與光滑、干凈的表面

       2、,產(chǎn)品加工在外表上

       3、公差:±0.05毫米

       4、效率快，時間短

       5、工期時間短。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務(wù)企業(yè)。開機前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無易i燃燒物，檢查后再開機。歡迎來電咨詢！

醫(yī)i療器械手板制作有什么要求?

對于色彩的選擇也是非常講究的，比如：黑色、白色、灰i色稱之上國際流行色，冷色調(diào)一方面對設(shè)備本身有好處，另一方面對使用者也有隔離輻射的作用。隨著技術(shù)逐漸成熟，我們可以i大限度的保持機箱外殼的漆面壽命。做家電手板模型一定要有3D圖紙，如果沒有圖紙是做不了的，是根據(jù)客戶提供過來的圖紙進行加工，圖紙是由企業(yè)的研發(fā)人員進行設(shè)計或者找外部設(shè)計公司幫你設(shè)計，如果有產(chǎn)品的實物，可以通過抄數(shù)的方式畫3D圖。冷色調(diào)可以使操作者操持清醒的頭腦冷色調(diào)可以讓使用內(nèi)部線路更加清晰。隨著社會經(jīng)濟發(fā)展鈑金機箱外殼也在緊跟著腳步發(fā)展著，對于機箱外殼而言，冷色調(diào)為國際流行色。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務(wù)企業(yè)。鋁合金手板模型拋光的注意事項：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過培訓，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。歡迎來電咨詢！

手板模型與模具的區(qū)別在哪里？

模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。雖然現(xiàn)在對模型外表處理的方法是越來越多了，不過用的比較頻繁的方法就是滲氮，采用的滲氮技能主要是氣體，以及離子和液體滲氮等方式，所有的方法都會有好幾種滲氮技能，可以滿足更多的需要。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中.

手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的首i個樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細型紋。手板是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、手工研磨拋光

　　該方法不需要特殊的設(shè)備，適應(yīng)性比較強，主要依賴于操作者的經(jīng)驗技術(shù)水平，效率低(約占整個手板模型周期的1/3)，且工人勞動強度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國手板模型加工向更高層次發(fā)展。手板模型及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素先讓我們來看看影響手板及沖壓成形質(zhì)量的主要因素，分別為：手板材料的使用方法。但就目前的社會經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。

2、數(shù)字式手板拋光機

　　這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定，重復性好的優(yōu)點。應(yīng)用范圍：a，材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。