閥門密封面堆焊機(jī)詳細(xì)說明：

   等離子粉末堆焊的應(yīng)用

   等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、工業(yè)機(jī)械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。無有害氣產(chǎn)生，可直接手握，眼視，焊位準(zhǔn)確，焊補(bǔ)點(diǎn)小，焊后修整量小。

  等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、工業(yè)機(jī)械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。

　等離子噴焊機(jī)主要是給石油鉆具加焊耐磨帶的堆焊設(shè)備，在實(shí)際的使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面小編就這些問題探討一下。

堆焊機(jī)的焊層厚度不夠，出現(xiàn)這種問題有很多因素，其中比較主要的原因有送粉氣流量可能調(diào)節(jié)的過小導(dǎo)致的，所以可以嘗試將送粉氣流量調(diào)大一些，看看焊層的厚度問題能不能得到相應(yīng)的解決。當(dāng)堆焊機(jī)停焊的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)堵槍的現(xiàn)象。在停焊的時(shí)候，之前累積的焊粉在進(jìn)入粉調(diào)節(jié)器進(jìn)到焊槍的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)堵槍的現(xiàn)象，所以在焊接結(jié)束的時(shí)候，就需要對(duì)焊槍進(jìn)行一定的清理工作。進(jìn)行這些工作的話，一方面很浪費(fèi)時(shí)間，另一方面焊粉也會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)。0㎜焊接原理:高頻等離子沉積涂層堆焊結(jié)合原理:粉末冶金結(jié)合焊補(bǔ)效果。還有一種情況是送到粉孔處的焊粉量，要比噴焊過程里面消耗過的焊粉量要對(duì)很多，這些沒有用的焊粉將會(huì)在出粉孔的位置進(jìn)行堆積，一旦停焊的時(shí)候，進(jìn)氣閥將會(huì)被關(guān)閉，氣源將會(huì)出現(xiàn)斷開，之前堆積的焊粉進(jìn)入焊槍的時(shí)候就會(huì)形成堵槍。解決辦法是可以對(duì)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，將螺母的位置找到，直到出粉孔處的焊粉量和噴焊里面所消耗的焊粉量差不多，這樣就可以將焊粉堆積的現(xiàn)象處理掉，就可以將停焊堵槍的問題進(jìn)行解決。

    對(duì)于三偏心蝶閥密封面堆焊,有相當(dāng)?shù)奶厥庑?由于堆焊面是一個(gè)與軸線偏心的圓錐面,堆焊面就成了一個(gè)橢圓形。為了使堆焊面始終保持水平保證熔池的平整一致,必須隨時(shí)調(diào)整焊面的傾角,在調(diào)整的同時(shí),焊槍也要實(shí)時(shí)跟蹤堆焊面的位置，隨動(dòng)調(diào)整自身的垂直高度和水平位置(在工件旋轉(zhuǎn)0-180°,變位機(jī)往上抬,焊槍升高并左移; 在工件旋轉(zhuǎn)180-360°, 變位機(jī)往下,焊槍降低并右移)。利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。這是一個(gè)復(fù)雜的跟隨變動(dòng)過程，采用立式操作機(jī)(由立柱、橫臂、豎柱、擺動(dòng)器等組成),通過變位機(jī)和滑軌三維方向移動(dòng)距離的不斷調(diào)節(jié)來滿足相對(duì)位置的要求,解決了快速確定焊槍運(yùn)行軌跡問題，操作便捷和生產(chǎn)效率等都有了極大的提高,這對(duì)三偏心蝶閥密封面堆焊系統(tǒng)是大的提升。