表面噴涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰噴涂技術噴涂硬質合金碳化鎢，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂層硬度可達HRC70以上，涂層光潔度Ra3.2左右。接觸點越大，瑕疵的面積越大，所以應盡量減少夾具型材的接觸面積，另外中間部位的夾具在設計中有一個豎向放置的掛桿，在生產(chǎn)過程中吸附了一些粉末，阻礙了粉末在后面型材上的吸附，所以應及時對這些部位進行補粉。廣泛應用于粉體機械、混合機械、造紙機械、電力行業(yè)。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料，此工藝適宜大面積噴涂，施工速度快、價格低廉。

超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂，是一種新的金屬噴涂工藝，它不同于傳統(tǒng)熱噴涂（火焰噴涂，等離子噴涂，噴涂等），不需要將噴涂的金屬粒子融化，噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度一般不會超過150℃。

鋁型材在進行噴涂環(huán)節(jié)中，需要注意的比較多，處理要規(guī)范，這樣在以后的使用中是比較美觀耐用的，看一下需要注意的細節(jié)。

1、噴房中應注意的問題：正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。其次是配方中某些成分，例如樹脂、固化劑和助劑的熱穩(wěn)定性差時，在烘烤固化過程中會使涂膜顏色不穩(wěn)定。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。

供氣壓力：

噴涂時盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量，供氣壓力大粉末動能增加，易引起末在工件表面上反彈，就導致上粉率低。因此，供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓，這三壓都會影響上粉率和噴涂質量。

掛件方式：即要制作合理的掛具，更要注重掛具導電性；既要保證掛件量又要便于噴涂；這樣才能提高上粉率。