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大連車床刀架金剛石磨頭生產(chǎn)廠家供應【光明金剛石】

發(fā)布時間:2020-12-22 05:03  

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CFRP加工用金剛石鍍附工具

適宜地將基體和增強材料結(jié)合起來從而形成可控性機械特征是復合材料的一個特色。2、打磨類:一般用于打磨攻堅的毛刺,或者對工件表面進行精度不高的加工,利用打磨機、電動、氣動等工具高速運轉(zhuǎn)達到打磨的效果。碳纖維增強塑料由于其優(yōu)越的抗拉強度、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應用在工業(yè)機械如汽車、直升機、器械和鐵路車輛等領域。此外,CFRP材料在航天領域是一種基礎的結(jié)構(gòu)材料,可以減輕飛機機身重量從而提高燃料效率,節(jié)省維護成本。

在航天領域,和CFRP材料有關的加工都會應用金剛石鍍附工具。金剛石鍍附鉆,用于CFRP材料的精密鉆孔。由于軸向力沿著纖維板疊層方面施力,鉆孔時CFRP材料容易出現(xiàn)分層。

隨著切削工具磨損的加劇和碎屑粘附在切削刃上,鉆削時的抗鉆強度也逐漸增大,CFRP材料過度受熱,強度也由此降低。為解決這一問題,就不可避免地要應用到金剛石鍍附鉆。



磨削表面不允許出現(xiàn)和裂紋

目前,磨削曲軸頸有兩種方法:一種是切入成型磨削法, 另一種是縱磨法。

切入成型磨削法多在批量大的流水作業(yè)時采用。這種方法 所選用磨頭粒度要粗些,一般是36#?46?,硬度較高(ZYt?ZY3),- 這樣可以獲得較高的磨削生產(chǎn)率和保持圓角的成型性。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好。但是, 高硬度的磨頭磨削時容易工件,這樣就產(chǎn)生了矛盾,同 時,由于軸頸的圓柱表面和圓角處的磨削條件不一樣,磨頭的 磨損也就不一樣,必須經(jīng)常修整磨頭,造成浪費。所以,用切 入法磨削軸頸時,對磨頭的硬度和粒度要嚴格選擇。此外,砂 輪的寬度也耍選擇得適當,磨頭寬度太小了不行,但太大時則 增加修整的困難。

磨床上用同一片磨頭完成組、精磨。這種磨削,法生產(chǎn)率低,但 靈活性大,在批量小,設備有限的情況下,這種方法是比較可取 的。

此外,在曲軸磨削時采用高速磨削法(即把磨頭線速度從 35米/秒提高到50米/秒),可以提高磨削生產(chǎn)率,改善表面光 潔度和磨頭的成型性。在切削加工的各個方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能,能夠在高溫下實現(xiàn)穩(wěn)定切削,特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。高速磨削時,要選用的高速磨頭, 磨頭特性也要合理選擇。根據(jù)試驗,加工鋼件或鑄鐵件時,建 議采用:GZ46*?70#ZR2?Z1A的高速磨頭,可以獲得較好的 磨削效果。






金剛石磨頭刀片將成為加工高硬度閥門密封面的刀具

" 隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門行業(yè)也在不斷的自我突破,越來越多的閥門種類出現(xiàn)。金剛石是目前世界上已知的硬工業(yè)材料,它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩(wěn)定性能好等特性,而且以其抗壓強度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能,成為工業(yè)應用領域不可替代的新材料,現(xiàn)代工業(yè)和科學技術(shù)的瑰寶。但相比較國外的閥門行業(yè),國內(nèi)的閥門整體質(zhì)量還是有一定的差距。國內(nèi)的閥門在使用中常出現(xiàn)的問題有兩種:(1)是閥門質(zhì)量不好引起外漏;(2)四閥門密封面質(zhì)量不好引起內(nèi)漏。閥門內(nèi)漏是影響閥門質(zhì)量重要的因素,閥門密封面的質(zhì)量一定程度上反映了制造企業(yè)的技術(shù)水平,因此提高閥門密封面的質(zhì)量是眾企業(yè)關注的一點。

也正是因為如此,越來越多的企業(yè)采用堆焊或噴焊等工藝來制造和修復閥門密封面,以便于提高閥門密封面的質(zhì)量。常見的工藝有埋弧自動焊,等離子粉末堆焊,藥芯焊絲的自動堆焊等。根據(jù)閥門所要求的性能不同,堆焊的材質(zhì)和硬度也不同。

但經(jīng)過堆焊后的閥門密封面由于硬度高的問題,在加工過程中出現(xiàn)一些阻礙。170目多用于較軟的軟肋物質(zhì)研磨,例如石膏、橡膠、石磚、木材等,也常用于修正70目所研磨過得痕跡,方便后期拋光使用。之前常用的傳統(tǒng)刀具已不能滿足企業(yè)的質(zhì)量要求。剛開始很多企業(yè)在對閥門密封面進行堆焊后會采用退火的方式,將硬度降低,之后進行車削,車削之后再熱處理提高閥門密封面的硬度,之后進行研磨,達到圖紙要求精度和尺寸公差。

但如此一來加工工藝變的更為復雜,而且時間拉長,導致效率得到很大的降低,在閥門堆焊過程中適當?shù)臒崽幚砜梢韵押高^程中產(chǎn)生的焊接應力,對提高閥門質(zhì)量和使用壽命是十分必要的。但反復的進行熱處理不見得有好處。

但不降低閥門密封面堆焊層的硬度,傳統(tǒng)刀具加工效果不理想,而且閥門企業(yè)找不到更好的刀具代替?zhèn)鹘y(tǒng)刀具加工閥門密封面。使用金剛石磨頭來磨削工件,不但工作效率高、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長,同時還可以改善工人的勞動條件。很多制造業(yè)并不知道超硬刀具的存在或者超硬刀具的用途。一部分原因在于超硬刀具企業(yè)品牌的宣傳不利,一部分是制造業(yè)找不到刀具企業(yè),做刀具的找不到用戶,對接不上。