水質(zhì)管理的注意事項有哪些

水質(zhì)管理 1、請按照《使用說明書》中的水質(zhì)管理基準進行水質(zhì)管理，否則將造成換熱管腐蝕或泄漏事故。 2、請定期清掃吸收器、冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管，每年不少于1次。 3、換熱管出現(xiàn)硬質(zhì)水垢請及時進行藥品清洗時，清洗時請務必委托專業(yè)的清洗公司進行。 發(fā)生化鋰溶液結晶后處理： 1、立即按下停止按鈕，機組轉(zhuǎn)入稀釋運行。 2、關閉冷卻塔風機，容量調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)為手動，稀釋閥由自動轉(zhuǎn)為手動，機組投入運行。 3、監(jiān)視機組各溫度點溫度，吸收器出口溫度保持在40～50℃，機組無異常后，稀釋后再次開機。 4、如果還是不行，與維保廠家聯(lián)系。

化鋰制冷機組銅管更換

化鋰制冷機組銅管更換：

更換銅管的技術介紹：

外形優(yōu)勢：不同容器、不同的換熱機理不同使用條件的不同，采用不同形狀、不同材質(zhì)的換熱管，在外形、肋的間距和高度、材質(zhì)等方面 進一步改進，綜合換熱系數(shù)提高15%，是普通光管的2倍。

不同形狀的外肋：增加了表面積，強化換熱。

強化換熱：使液體在管表面（內(nèi)、外）形成渦流和對流。

強化傳質(zhì)：強化了液體的軸向擴散作用，阻礙液滴沿重力作用的方向流動，增加了液滴在換熱管表面的停留時間。而普通的光管，大大妨礙了傳質(zhì)。

肋片的高度和間距達到：間距過密，肋間的降膜厚度增大，產(chǎn)生的熱量不易傳入管內(nèi)，影響了換熱。過大，膜減薄，換熱性能差。

溴化鋰進入冷劑水故障的排除

機組運轉(zhuǎn)時由冷凝器抽真空：

在運轉(zhuǎn)中為了抽取機組中不凝性氣體，操作人員有時會錯打開冷凝器抽氣閥，這樣會造成冷劑水污染。因此，在運行中一定要注意不可從冷凝器中抽氣。

溴化鋰進入冷劑水故障的排除：

當冷劑水的相對密度超過1.04時，說明溴化鋰已混入冷劑水，運行人員應對照以上誘發(fā)原因具體分析，查出原因，排除故障。