在攪拌器攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

      制造商效率的關(guān)鍵是裝配線，通常通過實施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。

　　打破使用習(xí)慣：只有攪拌機制造商的業(yè)績才能達(dá)到水平和垂直管理控制，機構(gòu)之間的功能行為往往缺乏完整和有機的溝通，從而導(dǎo)致攪拌機制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分離功能的習(xí)慣。

　　訓(xùn)練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習(xí)慣：將攪拌器制造商的言行分成一個過程，管理和支配其裝配，強調(diào)攪拌和目標(biāo)的整個過程。

　　攪拌機制造商的每個部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點。它必須滿足流程過程的要求。時間是整個過程中的形式化。

在我們使用攪拌器時，經(jīng)常會出現(xiàn)液體打旋現(xiàn)象，從而影響設(shè)備使用，降低工作效率，為了能夠更好的解決攪拌器的液體打旋的現(xiàn)象，我們需要對其打旋現(xiàn)象進行了解。1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。2、通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。3、增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加。