2A17 鋁板應用于工作溫度225~250攝氏底的航空器零件。2A50 鋁板應用于形狀復雜的中等強度零件。因此鋁芯復合航空板除了其裝飾作用外，還應具備幕墻其它各種性能，如抗風壓、水密性、氣密性、避雷、防火、抗震、保溫、防結露、防火層、隔聲等等。2A60鋁板應用于航空器發(fā)動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等。2A70鋁板應用于飛機蒙皮，航空器發(fā)動機活塞、導風輪、輪盤等。2A80鋁板應用于航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件。2A90鋁板應用于航空發(fā)動機活塞。2A17 鋁板應用于工作溫度225~250攝氏底的航空器零件。2A50 鋁板應用于形狀復雜的中等強度零件。2A60鋁板應用于航空器發(fā)動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等。2A70鋁板應用于飛機蒙皮，航空器發(fā)動機活塞、導風輪、輪盤等。2A80鋁板應用于航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件。2A90鋁板應用于航空發(fā)動機活塞。

A2級三維復合鋁板的原理為通過多功能復合板生產(chǎn)成套設備將面板、芯板、底板復合而成,芯板上有若干凸起,凸起靠近面板的一端為封閉狀,凸起靠近底板的一端為敞口狀,所述凸起的規(guī)格小于面板和底板的長寬度規(guī)格,且所述凸起為彼此之間呈非接觸狀態(tài)的空心筒體。3．耐候建筑外墻用罩面添"氧一碳"噴涂(F1uorocabon)。A2級三維復合鋁板的剝離強度高。面板或底板的外側還可依次疊靠另一結構相同的芯板和第四層板。這樣,A2級三維復合鋁板各方向上的抗彎應力較強。凸起為球缺狀空心筒體。

凸起為臺狀空心筒體,其封閉端的端面形狀、敞口端的開口形狀均為橢圓形,凸起的截面形狀為封閉端小、敞口端大的等腰梯形。它的顏色豐富多采，并能長久地保持顏色鮮艷如新，具有極強的裝飾性和表現(xiàn)力。由于A2級三維復合鋁板是由多功能復合板生產(chǎn)成套設備以流水線方式產(chǎn)出的,所以生產(chǎn)、等品率較高、單位面積的重量較輕、成本較低、應用領域較為寬泛。凸起的布置方式和規(guī)格大小,足以使得沿復合板的長寬度方向均呈光的非通透狀態(tài)。這樣,可進一步增強本板各方向上的抗彎應力. 三維復合鋁板中的三維結構芯層上述的要求,芯層鋁材必須同時具備柔韌性方便加工,固型后又必須具備剛性強度,歷經(jīng)77種牌號

佛山市泰固源裝飾材料有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)鋁單板和陶土板、透水磚、劈開磚四大系列的大型企業(yè)。．防水密封方式是否合理防水密封方式很多，結構防水，內(nèi)部防水，打膠密封，不同的密封方式價格也不盡相同，選擇適合的密封方式用于工程中，保證鋁錐芯復合航空板幕墻的功能及外飾效果。公司成立于二零一零年，鋁單板占地面積10000平米，陶土板占地面積300畝。擁有環(huán)境優(yōu)雅、寬敞、明亮的現(xiàn)代化標準廠房及辦公大樓。位于佛山市南海區(qū)里水勝利工業(yè)園，地理位置優(yōu)越。我司技術實力雄厚，生產(chǎn)管理科學嚴謹。它在引進意大利生產(chǎn)設備的基礎上，立足于持續(xù)革新制造工藝，使各項技術指標遠遠超出國家及行業(yè)標準，跨入國際水平行列，在經(jīng)濟和社會效益方面取得了巨大的成就。我司自主研發(fā)、生產(chǎn)泰固源鋁單板，泰固源陶土板，泰固源航空板，這三大系列產(chǎn)品，多年來，經(jīng)過公司全體員工的通力協(xié)作，我們的品牌產(chǎn)品（泰固源）得到業(yè)內(nèi)人士一致認可。銷售網(wǎng)點遍布全國，并與諸多國內(nèi)外客戶建立了長期友好的合作關系，產(chǎn)品銷往全國并走向世界

用途編輯1.照明燈飾2、太陽能反射片3、建筑外觀4、室內(nèi)裝潢：天花板，墻面等5、家具、櫥柜6、電梯7、標牌、銘鋁板牌、箱包8、汽車內(nèi)外裝飾9.室內(nèi)裝飾品：如相框10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設備等11.航空航天以及軍事方面，比如中國的大飛機制造，神舟飛船系列等方面。復合型面板材料拆邊處是否有補強措施因復合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度，厚度變薄，強度降低，所以拆邊必須考慮可靠的補強措施。12、機械零件加工 13、模具制造 14、化工/保溫管道包覆。15、船板

拉絲鋁板：反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。10、用途廣泛鋁塑板性價好，用途廣泛，除可應用于幕墻、內(nèi)外墻、門廳、飯店、商場、會議室等的裝飾外，還可用于舊建筑的改建、醫(yī)院、地鐵站臺、地下空間等的裝飾。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤。