與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的壓鑄機料筒通過在內(nèi)孔的內(nèi)壁上設(shè)置耐磨合金層，提高內(nèi)孔內(nèi)壁的耐磨性能，從而提高壓鑄機料筒的使用壽命，有效降低企業(yè)成本；本發(fā)明的壓鑄機料筒的制備方法在加工內(nèi)孔時，提前預(yù)留厚度余量區(qū)域，然后再填充該厚度余量區(qū)域，不僅使制備出的壓鑄機料筒使用壽命長，而且能夠?qū)εf壓鑄機料筒進行修復(fù)，實現(xiàn)壓鑄機料筒的循環(huán)使用，從而有效降低企業(yè)成本。為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種壓鑄機料筒，包括：料筒本體。

速度模式是通過手柄來控制提升高度和提升速度。該模式和負(fù)載大小變化無關(guān)，速度是保持不變的。壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，開始用于壓鑄鉛字。平衡模式是通過托舉或下壓重物來改變負(fù)載大小來控制提升高度和速度。當(dāng)負(fù)載發(fā)生較大變化時（如裝機時，機器對好，螺旋孔均已懸上螺栓），需要切換回速度模式。混合模式：按下手柄上的模式切換開關(guān)，可在兩種模式下隨意切換，切換時請勿在手柄軸向方向上用力（即切換模式時，輕握手柄，按下切換開關(guān)）。

錘柄、沖頭要跟入料筒同心。

錘柄要采用適當(dāng)?shù)穆菁y公差，跟沖頭（柱塞頭）聯(lián)接緊固。

壓射沖頭的材質(zhì)選用：在實踐過程中，沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼（SKD61）、鈹青銅。

沖頭表面硬度：沖頭柱塞頭的表面硬度，建議在HRC45±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。

注塑機螺桿在工作時其旋轉(zhuǎn)與料筒內(nèi)壁摩擦?xí)r會發(fā)出聲響，東莞注塑機螺桿炮筒廠家淺析螺桿料筒產(chǎn)生噪聲原因分析。

1、注塑機料筒端面與機座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。

2、注塑機螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。

3、注塑機螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉(zhuǎn)工作時兩軸心線不同心，誤差過大。

4、注塑機螺桿裝配在擠出機料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。