如何實現(xiàn)五軸加工中心手板模型制作的快速

手扳模型制作是按照加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來進行加工的，所以在質(zhì)量方面要達(dá)到的水準(zhǔn)，但是如何實現(xiàn)五軸加工中心手扳模型制作的快速。用五軸加工中心手扳首先我們先選擇一個合適的裝夾方式來進行加工，合理的裝夾方式也能提高生產(chǎn)時的效率，裝夾方式盡量簡單方便。然后在開粗時如果條件允許我們可以用粗皮刀來進行開粗然后叫程序員改成粗皮刀的正常吃刀量跟進給來加工這樣開粗也能省下不少時間，其次我們要對刀具的參數(shù)了解透徹，在加工時合理的參數(shù)也能解決不少麻煩。

曙光的刀具只要加工沒問題可以稍微把進給打高一點，因為曙光刀具只是清殘料跟余量只要在不彈刀的情況下可以適當(dāng)?shù)淖呖煲稽c加工精光程式時我們首先選擇用新刀來加工，盡量要保證產(chǎn)品的光潔度達(dá)到要求，因為一個工件加工下來好不好看重要的就是看精光時走出來的效果，所以我們先選擇新刀來保證刀具是ok的然后再設(shè)置好參數(shù)。在精光刀開始加工時我們首先看它先走一點出來的效果是什么樣，如果不行的話就重新設(shè)置參數(shù)或者換刀，直到加工出來的光潔度達(dá)到要求為止。在加工精孔公差時要把刀擺打好然后測量時要仔細(xì)確保公差準(zhǔn)確無誤，保證到產(chǎn)品下機時是良品

大型五軸加工中心汽車輪轂的技巧

汽車輪轂是圓的所以特別適合五軸加工中心在加工方面五軸也比較有優(yōu)勢，加工時能保證到汽車輪轂的同心度跟精度要求效率也比較高，首先五軸加工的話裝夾次數(shù)少，減少了工件加工時的誤差，基本上不會碰到很難接順的情況，加工起來也比較順暢。在走一些圓弧面時跟清角時五軸機器比較占據(jù)優(yōu)勢，因為可以調(diào)動角度來找出工件良好的切削環(huán)境，所以加工汽車輪轂這種整個都是圓弧面的工件時五軸特別適合調(diào)動角度來進行光刀而且刀具的長度也無需太長，能很好的發(fā)揮出刀具良好的切削狀態(tài)，也能減少刀具裝的太長而導(dǎo)致彈刀過切或是加工效果不理想的原因。

五軸立式加工中心工作范圍

一般情況下圍繞著五軸立式加工中心X軸做旋轉(zhuǎn)運動的軸，我們定義為A軸，其A旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是 30度至-120度。五軸立式加工中心的工作臺上都設(shè)有一個回轉(zhuǎn)軸，這個回轉(zhuǎn)軸圍繞著Z軸做旋轉(zhuǎn)運動，我們定義為C旋轉(zhuǎn)軸，C旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是360度回轉(zhuǎn)。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸一般小分度值為0.001度，這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒有角，可進行加工傾斜面、傾斜孔等復(fù)雜工序加工。

可現(xiàn)實A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸與XYZ直線三軸做五軸聯(lián)動加工，就可以加工復(fù)雜的曲面工件，當(dāng)然需要好的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機系統(tǒng)和軟件支持才可以。

五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

以上這樣AC旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置的優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單、主軸剛性好、制造成本低等優(yōu)勢。一般工作臺不能設(shè)置太大，承重也比較小，特別是當(dāng)A旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)到90度時或者大于90度時，加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。