生產(chǎn)制造QG氣流干燥設(shè)備，經(jīng)過獨(dú)特的設(shè)計(jì)，已達(dá)較高水平，本產(chǎn)品整個設(shè)備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是較好的現(xiàn)代化設(shè)備。產(chǎn)品特點(diǎn)氣流干燥機(jī)，適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。降低熱風(fēng)的出塔溫度：在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。

氣流干燥機(jī)生產(chǎn)商

噴霧干燥用于特種陶瓷造粒在陶瓷材料成型燒結(jié)之前素坯的成型對制品的性能有著直接影響，粉料的特性對素坯的均勻性及干壓成型后的密度影響很大。氣流干燥機(jī)生產(chǎn)商噴霧造粒技術(shù)被廣泛用于制備特種陶瓷粉料?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。通常采用壓力噴霧對特陶粉體進(jìn)行噴霧造粒處理，在合適的工藝條件下，制備出來的粉體化學(xué)均勻性好、細(xì)度高、流動性好，壓實(shí)密度高，可適用于特陶粉體的干壓成型或等靜壓成型等成型工藝。氣流干燥機(jī)生產(chǎn)商

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。干燥設(shè)備的選型需要依據(jù)用戶本身的條件及物料要素，有所偏重，這樣才能在生產(chǎn)廠找到^適合自己物料的機(jī)型。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。氣流干燥機(jī)生產(chǎn)商

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有熱，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，氣流干燥機(jī)生產(chǎn)商特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。氣流干燥機(jī)是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在氣流流動過程中進(jìn)行干燥。 氣流干燥機(jī)生產(chǎn)商