帶式壓濾機的工藝特點：

 1、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

 2、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得好工藝匹配。

 3、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。

 4、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。

 5、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

帶式壓濾機的開機操作步驟：

 1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

 2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 0.3Mpa。

 3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

 4）啟動主機，使濾帶運轉正常。  

 5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

 6）將進氣壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

 7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質量過關的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機各種滾輪的用途:

一、預壓脫水多孔輥

帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經過擠壓后初步形成濾餅.

二、高壓脫水輥

帶式壓榨機高壓脫水輥是由若干個不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.

三、對夾擠壓輥

經過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到大程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水。

在選擇帶式壓濾機濾料的時候需要注意以下幾點：

 1、足夠的化學穩(wěn)定性：這樣的話才能避免壓濾機在過濾過程中，發(fā)生溶解與過濾水的現(xiàn)象，引起水質的惡化。

 2、外形上的話表面比較粗糙且有棱角，外形接近于球狀：這樣吸附表面比較大，棱角處吸附力強。有一定的顆粒級配和適當孔隙率，提高過濾效率。濾料粒徑是指顆粒正好通過某一篩孔時的孔徑。

 3、能就地取材、價廉：壓濾機在水處理中，做常用的濾料是石英砂，它可以使河砂、海砂。

 4、有足夠的機械強度：壓濾機濾料必須具有足夠的機械強化，以避免在沖洗過程中顆粒發(fā)生過度的磨損而破碎。