信德利———使用金剛石圓切割鋸片應(yīng)該注意哪些問題?

  進刀速度，主要取決于加工材料的性能，對每一種材料當(dāng)切深一定時有一定范圍的進刀速度，如果速度過高，則會使金剛石加快磨損甚至脫落，造成鋸片消耗過 快，如果速度過低，則又會使鋸片自銳過程不能正常進行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下，進給速度在切入時要慢，在鋸切時應(yīng)均勻，對于常見的 典型材料，當(dāng)切深為20mm，推薦如下進給速度表供您參考，當(dāng)厚度變化時，切速可按切割面積（cm2／min）來換算。

提示：次進刀或每片板的次行走均應(yīng)減半進行。

常見材料鋸片進刀速度單位：mm/mi

信德利——石墨模具對金剛石鋸片刀頭質(zhì)量的影響

  金剛石鋸片的刀頭是采用粉末冶金工藝制做的，其刀頭的質(zhì)量性能，除了從原材料的選擇與配比角度來改進外，其制作工藝也對其有重大影響。本文重點探討熱壓燒結(jié)工藝中所用的石墨模具對金剛石刀頭質(zhì)量的影響。熱壓燒結(jié)制作人造金剛石鋸片的刀頭，是將金剛石單晶與金屬粉末等基體材料按一定的比例配混均勻，并經(jīng)過冷壓成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入熱壓燒結(jié)設(shè)備中通電加溫加壓來進行的。熱壓燒結(jié)的目的，是使基體材料在一定的溫度和壓力下，經(jīng)過金屬顆粒的擴散與結(jié)合，提高其硬度與抗彎強度，并增強基體對金剛石的包鑲能力，即把持力。在熱壓燒結(jié)過程中，溫度的高低，壓力的大小，保溫保壓時間的長短，基體材料是否流失，是影響刀頭質(zhì)量的四大關(guān)鍵因素。石墨模具由于石墨制品具有熔點高，在高溫下其機械強度不但不會下降反而還會提高，化學(xué)穩(wěn)定性強，導(dǎo)電導(dǎo)熱性好等一系列的優(yōu)異特性，因此，在人造金剛石工具及制品行業(yè)中，鉆頭及鋸片的熱壓燒結(jié)，都是采用石墨來作模具。國內(nèi)外市場上常用模具石墨的牌號與物理特征。

信德利———金剛石鋸片激光焊接缺陷和斷口分析

  激光焊接的快速加熱及快速冷卻性決定了焊縫的成分及組織的不均勻性。由此導(dǎo)致了產(chǎn)生各種焊接缺陷的可能性。本文利用掃描電鏡分析了金剛石鋸片激光焊接過程中出現(xiàn)的主要焊接缺陷，如：孔孔、裂紋，夾雜物。此外，還對抗彎強度試樣的斷口進行了分析。

由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！