鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包具有以下特點(diǎn)：

（1）保溫性能優(yōu)異、自然溫降??；

（2）良好的不粘鋁性能；

（3）抗冷熱沖擊，強(qiáng)度高；

（4）包殼堅(jiān)固，安全性好；

（5）爐襯壽命可達(dá)一年以上。內(nèi)部進(jìn)口澆注料保用期為六個(gè)月。

鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

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鋁水包烘干規(guī)定

1.剛開始烘烤時(shí)，由于鋁水包內(nèi)濕氣大容易熄火，所以烘烤器蓋不能離包口太近，保證留有200~300mm的間隙以便濕氣排出。

2.小火烘烤時(shí)必須有專人看管以防熄火引發(fā)打泡。

3.之后要求鋁水包烘烤過程中當(dāng)班人員每小時(shí)巡視一次，烘烤過程中如中斷煤氣要及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門，以及通知調(diào)度室來氣后重新點(diǎn)火烘烤，升溫要緩慢，注意停烘烤后及時(shí)把蓋子改好進(jìn)行包內(nèi)保溫，防止包內(nèi)溫度驟冷驟熱。

4..鋁水包正常烘烤規(guī)定時(shí)間大于116小時(shí)，

懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn),手動(dòng)方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層，便于保 溫。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件專業(yè)生產(chǎn)，爐襯內(nèi)層采用進(jìn)口鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型，不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達(dá)一年以上。鋁水澆包容量從150-3800kg。在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。

懸吊式鋁水澆包的外殼按照機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91制造。傾鋁用減速機(jī)構(gòu)采用蝸輪式與包軸聯(lián)結(jié)型式，通過蝸輪與蝸桿的自鎖性能來鎖住包體傾轉(zhuǎn)角度，使其操作輕便靈活。吊桿部位設(shè)有安全卡叉裝置，能保證鋁水吊包吊運(yùn)過程中安全可靠性。

脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；澆注時(shí)，全部和金屬熔液打仗的東西，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防備冷東西打仗產(chǎn)生飛濺。脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，加上攪動(dòng)鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動(dòng)，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。