琉璃瓦機(jī)包括成型主機(jī)、液壓站、放料架、成型剪、控制箱、出料架?！　?/span>

壓瓦機(jī)使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，噪音，有無震動(dòng)，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到點(diǎn)，一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。

為什么用了高密度的膠水還能漏雨？高密度的膠水在固定的時(shí)候是肯定會(huì)收縮的, 收縮時(shí)就可能會(huì)在膠與框體之間產(chǎn)生分離，如果框體有塵土，這種情況會(huì)更嚴(yán)重。彩鋼屋面長(zhǎng)時(shí)間的高溫加速了耐候膠的老化，金屬材料的多次熱脹冷縮，耐候膠很快失去功效。

其實(shí)彩鋼瓦的壽命是很短暫的只是因?yàn)閮r(jià)格很多人選擇了他，在彩鋼瓦使用期間反復(fù)涂刷防水涂料很麻煩，而且不隔熱。樹脂瓦使用壽命長(zhǎng) 達(dá)30年，兼具防腐耐候、保溫隔熱、不易碎不脫落、絕緣不導(dǎo)電、安裝方便快捷等諸多優(yōu)勢(shì)，廣泛適用于住宅、別墅、廠房、養(yǎng)殖場(chǎng)、仿古建筑、園林景區(qū)等建筑屋面。

傳統(tǒng)生產(chǎn)琉璃瓦為二次燒成，即坯體先經(jīng)1 100—1 200℃的素?zé)?，然后再施生鉛釉在850～900 oC燒成，但是二次燒成工藝容易導(dǎo)致產(chǎn)品釉面出現(xiàn)龜裂、崩剝的缺陷和生產(chǎn)過程中造成鉛污染等，使傳統(tǒng)的琉璃瓦在使用上受到了限制。為提高其產(chǎn)品質(zhì)量和防止污染，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高了生產(chǎn)技術(shù)，用一次施釉燒成取代了傳統(tǒng)的二次生鉛釉燒成工藝。一次燒成不但提高了瓦的理化性能，解決了生鉛釉的龜裂，而且釉面光澤度更加豐富穩(wěn)定，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了能源和成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，目前大多數(shù)琉璃瓦生產(chǎn)企業(yè)，改為一次燒成，采用熔塊釉和生料釉，大大豐富了琉璃瓦的色彩。

進(jìn)入20世紀(jì)90年代，為提高我國(guó)琉璃瓦的檔次、水平和質(zhì)量，滿足市場(chǎng)的要求，佛山、宜興、天津、廣州、河北三河縣等從國(guó)外引進(jìn)了近10條先進(jìn)的生產(chǎn)線，不但為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)琉璃瓦起了示范作用，同時(shí)也加速了行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。據(jù)解，現(xiàn)全國(guó)生產(chǎn)琉璃瓦的主要省市有北京、山西、江蘇、山東、湖南、廣東、陜西、浙江和河北。生產(chǎn)量比較集中的地區(qū)是廣東佛山、山東淄博和江蘇宜興。目前全國(guó)有一定規(guī)模和產(chǎn)量的企業(yè)有幾百家，年產(chǎn)琉璃瓦10億片左右，滿足了城鄉(xiāng)廣大用戶的需要。

壓瓦機(jī)

設(shè)備不但要會(huì)用還要會(huì)養(yǎng)。

保養(yǎng)方法得當(dāng)，

可以大大延長(zhǎng)壓瓦機(jī)設(shè)備的壽命。

平時(shí)，我們?cè)谑褂眠^程中，

對(duì)壓瓦機(jī)設(shè)備運(yùn)行流程要留心，

看其和以往的運(yùn)行情況是否一樣

，有沒有不一樣的地方，要是有，

一定要檢查清楚是什么原因，

做到及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。

我們需經(jīng)常檢查各個(gè)零部件是否穩(wěn)固，

對(duì)于各個(gè)部分都要經(jīng)常清潔，

尤其是油箱和濾油設(shè)備要做好清潔，

保持油管流暢。對(duì)于液壓油，

我們要定期對(duì)其進(jìn)行更換。

更換的時(shí)候一定要對(duì)油箱、

油管等油路完全檢查清換干凈。