混凝土攪拌機(jī)添加潤(rùn)滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤(rùn)滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時(shí)注潤(rùn)滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)，外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器存儲(chǔ)。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

混凝土攪拌站如何進(jìn)行整體外封  

 一般首先把整個(gè)攪拌站安裝好，然后再像蓋房子那樣，在攪拌站的四周把鋼結(jié)構(gòu)支柱打入地基，再進(jìn)行四周焊接，焊接完成后再進(jìn)行一些輔助設(shè)備如梯子、線槽、漏斗的安裝。認(rèn)識(shí)以及解析水泥攪拌設(shè)備的工作狀態(tài)，查明拌和噪音重點(diǎn)是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內(nèi)材料撞擊的聲音構(gòu)成內(nèi)燃設(shè)備啟動(dòng)的攪拌設(shè)備還有內(nèi)燃設(shè)備發(fā)出的噪音，電動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電機(jī)也存在噪聲。也有一些情況比如原先安裝的鋼結(jié)構(gòu)整體出現(xiàn)質(zhì)量問題無法使用需要更換時(shí)，一般會(huì)先在工地現(xiàn)場(chǎng)事先把整體鋼結(jié)構(gòu)外封焊接完成，然后直接套到混凝土攪拌站上面，再焊接一些輔助設(shè)備如梯子等。

 常見的混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封設(shè)備一般為鋼結(jié)構(gòu)板房、梯子、立柱、攪拌層的平臺(tái)、頂層防護(hù)結(jié)構(gòu)、主站線槽等。

混凝土攪拌站清洗注意事項(xiàng)分析如下：

1、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等

2、混凝土攪拌機(jī)開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗混凝土攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞