華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金屬噴塑加工

東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現(xiàn)氣泡 砂粒原因和解決辦法

當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70?80pm時，涂膜上的顆粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當(dāng)增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經(jīng)驗(yàn)證明，涂膜厚度達(dá)到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金屬噴塑加工

東森噴塑與您分享噴塑知識

附著力及老化識別法

的粉末附著力強(qiáng),韌性強(qiáng),并可保持幾年的不粉化,不老化。劣質(zhì)的粉末附著力差,噴涂后3個月至半年就開始老化,粉化。對比測試附著力和彎曲,以及觀察幾個月后產(chǎn)品有無老化、粉化、附著力等現(xiàn)象。金屬噴塑加工

高溫識別法

將溫度調(diào)至220-230度之間，保溫10-15min，的粉末,耐溫耐候性比較好，經(jīng)高溫烘烤后色差較小，光澤變化不大。劣質(zhì)的粉末，耐溫耐候性較差，經(jīng)高溫烘烤后變色嚴(yán)重，光澤變暗，此種方法檢測戶外淺色粉末特別有效。

環(huán)保識別法

的粉末材料都是規(guī)?；a(chǎn)，環(huán)保有保證，劣質(zhì)的材料及加回收掉粉，沒有辦法長期保證環(huán)保不超標(biāo)，環(huán)保SGS檢測有助于辨別粉末涂料的質(zhì)量優(yōu)劣。

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噴塑加工廠是近年來在涂裝行業(yè)發(fā)展迅速的新技術(shù)，是用噴塑設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層。

噴塑流水線特點(diǎn)是環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學(xué)性能優(yōu)異，使用方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，現(xiàn)在幾乎遍及家電、汽車鋁型材等各大行業(yè)，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)勢強(qiáng)大。金屬噴塑加工

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靜電粉末噴涂應(yīng)用

通過靜電噴涂噴涂工件表面的涂料層的均勻性，光澤度和附著力優(yōu)于普通手噴涂料。同時，靜電涂料可以用普通涂料，油性和磁性涂料，全涂料，氨基樹脂涂料，環(huán)氧樹脂涂料等噴涂。與一般空氣噴涂相比，它易于操作，節(jié)省約50％的涂料。

通常需要具有高氣壓，精細(xì)漆和快速速度。但是，如果氣壓太高，就會破壞動力。應(yīng)根據(jù)所用涂料的類型，涂裝部位和待涂工件選擇合適的涂料壓力和氣壓。如果涂料含有較高的重顏料，可以使用較高的涂料壓力和氣壓; 否則，可以減少油漆壓力和氣壓。一般情況下，涂料壓力為0.12~0.24MPa，霧化壓力為0.15~0.20MPa。金屬噴塑加工

世界上臺粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國SAMES公司成功開發(fā)。從那時起，粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展，并逐步取代溶劑型涂料技術(shù)。中國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但其發(fā)展?jié)摿Ψ浅４?。粉末涂料不含溶劑。粉末涂層依賴于靜電噴涂到工件表面上。將未彼此粘附的粉末顆粒層加熱并熔化以形成牢固的涂層，該涂層緊密地粘合到工件的表面上。這種涂層具有優(yōu)異的防腐蝕和裝飾功能。與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更安全的優(yōu)點(diǎn)，污染少，適應(yīng)性好，，不依賴石油。但是，它目前存在一些缺點(diǎn)：一次性投資大，換色不方便等。