山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚    低蠕變耐火材料

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耐火磚大面積扭斜錯位　　由于砌筑過松，頻繁開停窯，窯筒體變形，使窯筒體與襯磚冷面相對運動造成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂，掉角。針對這種情況應采取以下措施：　?、?砌筑時，耐火磚大面用木錘敲實，鎖磚應鎖緊，認真二次加楔鐵;⑵.保持穩(wěn)定的熱工制度;　?、?窯筒體變形部分用高溫膠泥平整?！　、?橢圓度應力擠壓　　窯輪帶墊鐵間隙增大產(chǎn)生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。原料煅燒不充分，有些應分解的鹽類未完全分解，應灼燒的成分未完全灼燒。針對這種情況應定期檢測筒體橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑，橢圓值為0.47%)，應更換墊板或增加墊鐵調(diào)整輪帶間隙。

制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存，采用礬土熟料和分離粘土共同細磨辦法，可進步產(chǎn)質(zhì)量量。3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質(zhì)耐火磚在45%-48%。

磷酸鹽高鋁耐火磚應用范圍：　　適用于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶窯口及其他易掉磚的部位，用于水泥立窯的磷酸鹽磚和耐磨磚的形狀、尺寸由供需雙方商定。用于燒成帶也比較優(yōu)越。耐磨磚適用于回轉(zhuǎn)窯的冷卻帶、窯口及冷卻機等部位。