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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 12:03  
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車削工藝外圓:換裝新夾具母體,以工藝孔 f100.5 0.050 mm為定位基準(zhǔn),選用152 mm直徑的圓形壓板,選用螺栓中心壓緊零件,車削外圓至 f 158 mm代替零件實(shí)際外圓 f 158 0.200 mm作為后續(xù)車削加工工藝。車削兩端面的各種槽口:采用環(huán)形及圓形壓板,壓實(shí)零件的工藝外圓和工藝內(nèi)孔,加工兩端面的矩形槽、 V形槽、倒角和臺(tái)階孔。工藝外形:采用152 mm直徑的圓形壓板壓緊零件,車削外圓達(dá)圖樣要求,裝夾方式不變,換刀加工外圓的 V形槽。
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切削內(nèi)形件采用環(huán)壓板壓實(shí),車削內(nèi)孔達(dá)圖形尺寸。(3)刀具材料和幾何參數(shù)的選擇。PTFE材料具有較好的加工性能,其刀具材料一般選用刃磨性好的高速鋼。選擇刀具幾何參數(shù),前、后角的選擇至關(guān)重要。若其前角過(guò)大、過(guò)大,在切削時(shí)容易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象,損壞零件;前角、后角太小,切削阻力太大,容易產(chǎn)生較大的切削熱,可能導(dǎo)致零件的熱變形。因此通常把前角度設(shè)定在12°~15°之間,后角則是5°~10°。因?yàn)?PTFE材料加工后的表面粗糙度值較低,刀具各切削面的表面粗糙度質(zhì)量對(duì)其有很大影響,因此,刀具刃磨時(shí)各切削面表面粗糙度值都需要控制在 Ra=1.6μ m以下的Ra=1.6μ m以下,同時(shí)有利于降低切削熱產(chǎn)生的材料變形。
玻璃填充四氟墊(改性四氟墊片): 玻纖填充四氟墊片又稱玻纖改性四氟墊片,是在聚四氟乙烯樹脂中加入一定量的填充劑,例如:玻璃纖維、青銅粉、二硫化鉬、石墨、碳纖維等,經(jīng)高速攪拌均勻,再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。優(yōu)良的壓縮能力,恢復(fù)性,密封性能。其的性能和先進(jìn)的特性顯示出密封和力矩保持的特性。針對(duì)傳統(tǒng) PTFE在抗沖擊、蠕變性能方面所存在的不足,同時(shí)也較傳統(tǒng) PTFE能更好地保留螺栓的載荷,從而既提高了密封的持久性,又減少了法蘭的維護(hù)。玻璃填充四氟墊片的優(yōu)點(diǎn):提高其耐磨性,耐化學(xué)介質(zhì),使其用量大大超過(guò)傳統(tǒng) PTFE,因此既改善環(huán)境,又節(jié)約成本。用于化工、石化、烴類反應(yīng)及發(fā)電廠。尤其適用于對(duì)不允許污染環(huán)境的食品、紙漿、造紙、制藥等行業(yè)的密封場(chǎng)合。
四氟襯墊: 聚四氟乙烯膨脹墊片,真正的及材料。它具有優(yōu)異的抗蠕變、抗冷、耐超低溫、無(wú)污染、安裝和拆卸方便。它具有較小的預(yù)緊力,即使在壓力變化環(huán)境下也能承受相當(dāng)大的內(nèi)壓,非常適用于粗糙或不平整、易碎玻璃面法蘭、溫度交替變化的密封場(chǎng)合。我們可以為可戶選擇 Gore, Klinger, Garlock, Sealon等一些膨脹四氟板來(lái)滿足家庭需要的密封墊片。
PTFE膜可根據(jù)工藝要求添加助推劑,如有顏色要求則添加著色劑。再蓋上蓋子進(jìn)行密封,在進(jìn)行密封時(shí),蓋子必須蓋緊,以免擠壓輔助劑揮發(fā)。將攪拌桶放入攪拌機(jī)中,一般攪拌時(shí)間為20 min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為 r/min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,否則會(huì)導(dǎo)致物料附著在筒壁內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)是攪拌均勻。2.3步驟三:熟化后的助擠劑能更充分地分散到粉狀顆粒的表面,必須將混合料在室溫下(23℃或稍高)密封靜置5~15小時(shí),以保證助劑充分浸潤(rùn)物料,使樹脂均勻均勻。PTFE膜預(yù)壓法的目的是將伴隨擠壓輔助劑去除粉末中的空氣,然后將糊狀樹脂壓制成與電線推壓機(jī)料筒相對(duì)應(yīng)的毛坯,直徑比料筒小1~2 mm左右.預(yù)壓時(shí)將混合料加入預(yù)壓型腔內(nèi),加壓至其體積為初始體積的1/3。在1.0~3.0 Mpa壓力下,實(shí)際證明預(yù)成型壓強(qiáng)太大或太小,會(huì)導(dǎo)致絕緣外徑與工藝要求不符。隨著毛坯徑向尺寸的增加,壓力表上的壓強(qiáng)增大。
聚四氟乙烯活化膜是由聚四氟乙烯薄膜、充填薄膜和彩色薄膜,再經(jīng)表面活化處理而成的薄膜。產(chǎn)品采用顏料、玻璃纖維、碳纖維、石墨、青銅粉末等填充材料,經(jīng)活化處理,使其性能得到進(jìn)一步改善,可與橡膠、金屬等材料復(fù)合,也可制成特殊膠帶,滿足設(shè)計(jì)要求。在輕工、、航天、油田等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。F46薄膜的優(yōu)點(diǎn)是耐電壓強(qiáng)度大,擊穿電壓也大。適用于電容器介質(zhì),電線絕緣,電器儀表絕緣,內(nèi)襯密封。PTFE車削薄膜壓延機(jī)經(jīng)熱輥滾壓定向定向而成的一種取向薄膜,其結(jié)晶度高,分子定向緊密排列,空隙率小,從而使聚四氟乙烯薄膜得到了很大的改善,尤其是抗電壓強(qiáng)度更明顯。
聚四氟乙烯密封圈是液壓、氣動(dòng)等設(shè)備的附件,雖然相對(duì)于整體設(shè)備來(lái)說(shuō)微不足道,但其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到整機(jī)設(shè)備的效率和性能。
PTFE密封材料在我國(guó)開始研究和應(yīng)用,近幾十年來(lái)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展,首先在科技和上應(yīng)用,后來(lái)逐漸擴(kuò)展到化工、煉油工業(yè)。聚四氟乙烯 PTFE材料具有耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)和不粘性、耐溫范圍廣、彈性好等特點(diǎn),特別適用于制造對(duì)耐腐蝕要求高、使用溫度高于100℃的密封材料、玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封。軸向活塞桿,渦輪泵,密封拉桿等。
將聚四氟乙烯薄膜與橡膠密封材料表面復(fù)合,可提供耐溶劑性和橡膠密封件的耐介質(zhì)性能,而且價(jià)格相對(duì)較低,已應(yīng)用于各種苛刻要求的場(chǎng)合。PTFE密封材料具有優(yōu)異的耐高低溫性能,是目前取代傳統(tǒng)石棉墊片材料的主要替代物;碳纖維增強(qiáng)的 PTFE密封材料同時(shí)還具有高強(qiáng)度、高模量、、抗蠕變以及高導(dǎo)熱率、熱膨脹系數(shù)和摩擦系數(shù)等性能。
考慮到耐高溫、耐化學(xué)腐蝕,聚四氟乙烯是較好的密封材料。但就密封而言,還必須考慮可壓縮性,恢復(fù)力等。PTFE多孔帶除了保留原有材料的特性外,還具有伸長(zhǎng)樹脂纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),限制分子的自由流動(dòng),克服了材料蠕變的缺點(diǎn),改善了密封效果。聚四氟乙烯的這些綜合性能是其它密封材料所無(wú)法比擬的,成為化工防腐蝕和其它工業(yè)中理想的密封材料。