對于任何產(chǎn)品，前期的選擇和后期的保養(yǎng)都是我們一定要重視的，合適的保養(yǎng)能延長玻璃鋼拉擠設備的使用壽命。

　　玻璃鋼拉擠設備在使用過程中一定要注意輕拿輕放，成型面不能接觸到銳利模具，切記避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊。

　　脫模時應該盡量避免直接敲擊成型面，暫時不使用的模具應該平放好，上面不能壓重物或堆放雜物，避免有害介質(zhì)的侵濁。

　　較長時間不用設備，在上面糊一層玻璃鋼保護層，以保護模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護，不能將模具堆放在露天的場上，以免引起變性和損傷，如果損壞嚴重，修補后仍然達不到制品的外觀，外形尺寸等要求時，這樣的玻璃鋼拉擠設備已經(jīng)不能再繼續(xù)使用，只能報廢。而安裝輸出30kN推力的大直徑氣缸(直徑為320mm)，主機結(jié)構又不允許,因此設計了氣缸控制二級雙連桿增力機構,如圖2所示。

　　所以為了玻璃鋼拉擠設備的使用壽命，公司的成本我們在平時的使用過程中一定要注意上面介紹的這些問題。

威海市文登區(qū)黎明機械廠生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設備用途：

2、該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼陽極管、海產(chǎn)養(yǎng)殖用玻璃鋼管、玻璃鋼天線罩、玻璃鋼地鐵疏散平臺、玻璃鋼電纜橋架、公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。我們在吸收國外先進技術的基礎上，先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。

( 5 ）制品長度只受生產(chǎn)空間限制，與設備能力和工藝因素無關。

( 6 ）隨著原材料品種和規(guī)格的逐步完善和工藝水平提高，任何復雜截面的直線恒截面復合材料型材幾乎都可以采用拉擠工藝成型。由于系統(tǒng)功率較大且正常工作時總有一油路處于溢流狀態(tài)下，使得系統(tǒng)油溫上升較快，故在總回油口上串人一冷卻器進行散熱，以降低油溫。其制品適用不同用途和載荷的能力逐漸增強。由于拉擠工藝的這些特點，其制品廣泛應用于各領域，以其獨特的優(yōu)點正在各領域同傳統(tǒng)材料競爭市場。

玻璃鋼拉擠成型工藝

拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)復合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內(nèi)固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產(chǎn)工藝。兩套液壓系統(tǒng)分別控制兩臺牽引架，采用精密調(diào)速閥實現(xiàn)調(diào)速，操作簡單方便。利用拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品其拉伸強度高于普通鋼材。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是取代鋼材的產(chǎn)品，廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環(huán)境及生活、民用各個領域。