帶式壓濾機的構成

 

帶式壓濾機的主發(fā)電機組的構成部分：

(1)機架：采用槽鋼焊而成，那樣性好，運作穩(wěn)定、無動。

(2)滾筒：采用無鏠鋼管加工而成，那樣均衡度好。

(3)傳動系統裝置：采用電磁調速電機和擺線針減速機減速器構成。它的優(yōu)勢是速率0-8米/min帶式壓濾機持續(xù)可調式。

(4)濾帶：濾帶為螺旋無接頭聚脂網，該濾帶具備安裝便捷、使用期長等特性。

(5)清理裝置：它是靠專用型噴頭來清理濾帶，使濾帶再造。

(6)自動調偏裝置：它的構成有手動式和自動，當濾帶走偏時濾帶觸碰安裝在帶式壓濾機服務器上的調偏數據信號裝置，使數據信號傳送到控制柜，有控制柜自動開啟調偏汽缸，使濾帶自動糾偏裝置。在控制柜上，配有手動式按鍵，當必須手動式調偏時，可實際操作此按鍵琿做到目地。因為壓力不夠，必須拆換泵的種類。拆換高水泵揚程泵。提議拆換大流量噴嘴以清理濾帶。

帶式壓濾機使用中常用技能知識問答

1、帶式壓濾機的整機檢查包括哪些項目？

　　1)將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電氣接線是否正確。

　　2)將機架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現象，如有則需要展平。

　　3)檢查進料、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理。

2、帶式壓濾機有哪些安全相關事項？

　　1）經常檢查各種儀表的工作情況，發(fā)現異常及時維修或更換。

　　2）嚴格按照注意事項、日常保養(yǎng)及維護、壓濾機故障維修方法的相關內容進行操作，禁止各種儀表在非正常情況下進行過濾操作。

　　3）油缸的工作壓力一般都在25Mpa左右，試壓壓力31.5Mpa，但嚴禁超過28Mpa的情況下長時間工作，禁止在超過31.5Mpa的情況下工作。

3、帶式壓濾機試車前的準備工作有哪些？

　　1）應準備好足夠的濾漿、氣源、水源等，滿足試車條件。

　　2）對濾漿需化驗、檢驗的用戶，應配備專業(yè)化驗人員及所需化驗設備和試劑。

　　3）配備維修工1-2名，操作工數人。

　　4）備有一般工具，如小型千斤頂、扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內六角扳手等，并備有少量機油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。

帶式壓濾機維護保養(yǎng)及常見故障處理

壓濾機根據濾室結構的不同，分為箱式壓濾機和板框式壓濾機。

一、操作要求

1、開機前檢查事項

帶式壓濾機檢查液壓站系統及其他設備是否處于良好的工作狀態(tài)；檢查礦漿桶液位是否達到60％以上；檢查頭輪4個滾輪是否與軌道接觸均勻、移動自如；檢查牽引鏈的潤滑情況及松緊度；檢查兩拉鉤是否同步運行，拉鉤動作是否靈活、可靠。

2、運行中注意事項

緩慢間斷提升入料壓力至工作壓力；檢查濾布上的煤餅是否全部清理干凈；防止干煤泥堵塞濾板的入料口；隨時觀察壓濾機及附屬設備的工作狀況。

二、維護保養(yǎng)

經常檢查帶式壓濾機的液壓站的油位及油質情況，檢查液壓缸是否有泄漏情況，如有漏油，應更換密封圈。

經常檢查濾板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松動斷裂，如發(fā)現有問題，要及時更換和處理。

卸餅時，一要檢查濾布是否破損，如破損應及時更換；二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化嚴重或已損壞應及時更換。

濾板的滑動軌道和傳動鏈條應保持清潔,并經常加油然潤滑，以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。

經常檢查并適當調整兩邊鏈條的松緊度，使松緊保持一致。

經常檢查帶式壓濾機拉鉤盒中的彈簧、銷軸等易損件，如有損壞，應及時更換。

裝濾布時，各濾板頂部的縫條應互相錯開，以保持濾板間的密封，拴扣帶時，防止扣帶壓入濾板密封面。

預備幾個電磁換向閥線圈，以便燒壞時及時更換。