螺旋軸輸入軸段斷裂：由于螺旋給料機安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起,根據(jù)生產(chǎn)需要進行設(shè)備改造維護,當工藝變化,超出設(shè)備性能范圍時,繼續(xù)運行會造成設(shè)備快速損壞,甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求,影響正常生產(chǎn)。需要根據(jù)實際情況和現(xiàn)場條件,對零部件大修更換,如變更驅(qū)動系統(tǒng),改變傳動比,提高備件材料性能或尺寸變化,直至更換設(shè)備。螺旋秤主要由預(yù)給料螺旋給料機(或密封葉輪給料機等)、稱重螺旋機、稱重傳感器、變頻調(diào)速器、稱重控制器和電氣控制柜等組成。

機殼組裝應(yīng)符合下列要求：

     1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應(yīng)小于4.00mm。

     2.橫向?qū)λ矫娴膬A斜度為2/1000。

     3.相鄰機殼的內(nèi)表面在接頭處的錯位應(yīng)小于3.00mm， 機殼連接處應(yīng)緊密。

     4.機殼內(nèi)壁與螺旋體的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，允許偏差為2.00mm，機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。

     5.為了調(diào)整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差，組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。

     6.進料口與出料口需在現(xiàn)場裝配時，應(yīng)在全機固定好以后再進行焊接，進料口與出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋體軸線平行，與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合，不應(yīng)有間隙。

     7.殼體各節(jié)必須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

     8.螺旋給料機裝配后，在聯(lián)軸器未裝前進行盤車，應(yīng)手感靈活，無葉片刮殼體等現(xiàn)象。

螺旋給料機懸掛軸承溫升過高：

     1、位置安裝不當,處理方法是調(diào)整懸掛軸承的位置。

     2、堅硬大塊物體混入機內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦,處理方法是清理異物,試車至正常為止。

螺旋給料機溢料：

      1、物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過,處理方法是加強原料烘干。

     2、物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞,處理方法是停機清除機內(nèi)雜物。

     3、傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn),處理方法是停機、修復(fù)傳動裝置。

     螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂：運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂,處理方法是提高螺栓聯(lián)結(jié)的強度