氨法脫硫工藝雖然起步晚，但也已經(jīng)成熟。相對于石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可較容易實現(xiàn)98%以上的脫硫效率，并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品硫酸銨利用價值相對較高，經(jīng)濟(jì)效益明顯，逸氨量控制技術(shù)需要完善，否則氮氧化物會破壞大氣。通過大量、高價值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，氨法煙氣脫硫可以獲得的投資效益。

1． 溶液組份：

溶液組份是決定脫硫低的先決條件。根據(jù)工藝指標(biāo)及分析數(shù)據(jù)情況及時適量補(bǔ)充脫硫過程中所消耗的原料，是保證脫硫工藝正常運(yùn)行的基本條件。

2． 再生空氣量：

正常情況下液氣比是1:2-1:4。氣體量太高硫酸鈉將被氧化成硫酸鈉；氣量太低，再生不完全，單質(zhì)硫析出太少?？赏ㄟ^調(diào)整噴射器個數(shù)來調(diào)節(jié)再生空氣量。

進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入脫硫塔就很難帶出，會和硫膏摻和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分為3段，如果檢測的是層填料壓差大，那多半是因除塵效果不佳所致。

保證氣化爐出口除塵器的正常運(yùn)行，按時下灰。造氣循環(huán)水能上微渦流。開好電除塵裝置，不僅要維護(hù)好電濾器的二次電壓和電流，還要經(jīng)常熱洗電濾器，盡量減少因二次電壓、電流表的誤差，造成對除塵效果的誤判。管理好洗氣塔和冷卻清洗塔的循環(huán)水，有條件的企業(yè)要勤置換，能連加連排。