影響電捕焦油器效率的原因

1.煤氣的流速快慢。當(dāng)流速過(guò)快時(shí)，在氣流出上端管口時(shí)焦油粒子還未抵達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過(guò)高時(shí)氣流的速度就增強(qiáng)，此時(shí)即為前述的下降效率的原因，其次是煤氣溫度過(guò)低時(shí)，煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時(shí)尚不是小的液粒或霧狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬(wàn)伏以下難以形成電暈（即形成電離的表象）在電壓過(guò)低時(shí)形成的電暈強(qiáng)度不高，此時(shí)電離表象也不明顯，形成的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會(huì)降低。

4.煤氣中的水分的含量。水分較多時(shí)煤氣中的濕度會(huì)很大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的下降，否則會(huì)構(gòu)成電氣上的擊穿放電表象。

電捕焦油器的設(shè)備試驗(yàn)：

（1）負(fù)荷試驗(yàn)  

A、空載試驗(yàn)合格后，將設(shè)備與管路連接，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達(dá)到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級(jí)1Kv逐級(jí)升高，每級(jí)須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測(cè)量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗(yàn)  設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿(mǎn)清潔空氣的情況下，進(jìn)行電性能升壓試驗(yàn)。升壓由零開(kāi)始，逐級(jí)升高，每級(jí)電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級(jí)須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進(jìn)行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達(dá)不到35Kv）。

脈沖除塵器也在除塵環(huán)保行業(yè)的地位越來(lái)越重。脈沖除塵器特別是工業(yè)該技術(shù)就是利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾粉塵的技術(shù)，它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過(guò)濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來(lái)完成除塵過(guò)程的一種除塵技術(shù)。脈沖除塵器具有除塵、運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)性能強(qiáng)的特點(diǎn)。

脈沖除塵器應(yīng)用的好壞與正確的選型有著直接關(guān)系，選型包括規(guī)格的大小、過(guò)濾速度、上升速度、濾袋和脈沖閥的規(guī)格、主煙道和分煙道的煙氣流速等諸多的方面，其中過(guò)濾速度和上升速度是兩個(gè)比較重要的指標(biāo)。

本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。