?自動焊錫機設(shè)置合理預熱時間

　　合理預熱時間，根據(jù)洛鐵頭和焊件的大小合理設(shè)置預熱時間，要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預熱時間!

　　焊接位置與洛鐵頭的位置和距離

　　洛鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤，為了焊錫更加精準把洛鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用洛鐵頭對焊點施力，發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確 的焊錫工作原理是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

　　自動焊錫機技術(shù)對焊錫質(zhì)量的影響，主要影響就是我們對自動焊錫機的參數(shù)設(shè)置，還有焊接洛鐵與物件的距離把握，這個要多練!焊接前預熱時間對我們焊接質(zhì)量有很大影響，小編總結(jié)了焊接物需要預熱時間參數(shù)表，有需要的可以聯(lián)系小編!購買聯(lián)成興焊錫機可以直接聯(lián)系網(wǎng)站電話哦。

自動焊錫機錫焊必須具有的條件

動焊錫機錫焊必須具有的條件，首先要了解錫焊的原理是通過加熱將原料融化到需要焊接的位置，實現(xiàn)利用原料將原件連接的作用。不同之處是銅焊的融化溫度高，需要氣焊，溫度要七八百度。錫焊的融化溫度低，使用自動焊錫機，溫度在二三百度。一定要控制好溫度的穩(wěn)定，和大氣濕度的影響!小編來分析還有其他焊錫具有的條件：

　?、?焊件必須具有可焊性

　　自動焊錫機在溫度上的把控，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必須堅持潔凈

　　為了使焊錫和焊件到達好的分離，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應(yīng)采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。這樣自動焊錫機在工作時才會提高我們焊錫質(zhì)量。

      采用視覺定位后焊錫機器人可保障較高的精密度，就可以大幅度提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動化程度，一臺視覺自動焊錫機包括：自動焊錫機、LED光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理單元、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊/輸入輸出單元等。

      視覺自動焊錫機提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動化程度，同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用傳統(tǒng)自動焊錫機器人單機生產(chǎn)效率低且精度不高，采用視覺定位后自動焊錫設(shè)備可保障高精密度，就可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司憑借多年電子及相關(guān)行業(yè)的豐富經(jīng)驗和良好社會口碑，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創(chuàng)新，合作”的理念，堅持以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展的方針，始終把質(zhì)量、和顧客利益放在前面，在同行業(yè)中獨樹一幟，享有盛譽。

      自動焊錫機操作過程中一定要遵守的原則：焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。

      而且焊錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡，焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司是一家主要從事電子五金工具，電熱，電子焊接，返修檢測，氣動工具，靜電防護消除，企業(yè)節(jié)能，自動化改善，自動化設(shè)備，電子行業(yè)制程改善方案及配套服務(wù)為一體的銷售服務(wù)型公司，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。