金屬激光切割出現(xiàn)鋸齒的原因

金屬激光切割出現(xiàn)鋸齒的原因 激光切割之所以讓大家喜愛，其中一個很重要的原因是，切割出來的產品非常的光滑，沒有棱角，但是有的時候我們會發(fā)現(xiàn)，產品切割出來以后會有鋸齒，這就很費解了，激光切割不是應該很平整嗎，這是什么原因造成的呢？金屬材料切割公司為您揭秘： 一、振動。 激光切割機如果振動，那么，它切割出來的產品會有鋸齒。它分為兩種原因。一個是機器外部的情況，如機器在切割的過程中，如水箱，抽風機會不會離得過近，如果離得過近，靠在機床旁邊，它在運行的時候，它會振動機床，機器在切割材料的時候，它會產生振動，會影響切割的邊緣效果。 二、機器平行度。 如果機器平行度沒有安裝好，機器在運行的時候，它也不會平穩(wěn)，那么它在運行的過程中，它也會產生抖動，切割出來的產品也生在鋸齒發(fā)生。 三、鏡片沒有鎖緊。 有時候，如果鏡片沒有鎖緊，那么機器在運行的時候，鏡片也會振動，機器在切割的時候，光也會振動，那么切割出來的產品效果也不好，也會有鋸齒發(fā)生。 四、齒輪齒輪座等方面。 如果齒輪齒輪座它的邊緣靠近座子，引起打滑等情況，它也有引起這種情況的發(fā)生。 五、滑塊磨損。 滑塊里面有磨損或者滑塊的珠子里面塞了很多東西，它在導軌上面運行的時候有抖動。所以在切割材料的時候，就會有很多的鋸齒。 六、導軌不平行。 Y方向兩條導軌安裝不平行，它在運行的時候，就會卡，在切割的時，也會有鋸齒。

激光切割的主要優(yōu)點

激光切割的主要優(yōu)點 (1) 切割品質好: 切口寬度窄( 一般為0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距誤差0.1- 0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra為12.5～25μm) , 切縫一般不需要二次加工即可焊接。 (2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳鋼切割速度為1.6m/min；厚度2mm的不銹鋼切割速度為3.5m/min, 熱影響區(qū)小, 變形小。 (3) 清潔， 很大程度了操作人員的工作環(huán)境。 激光切割屬于非接觸光學熱加工, 工件可以進行任意形式的緊密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工, 加工后的零件的扭曲現(xiàn)象降至較低并減少了磨損量。 其實激光切割亦有其不足之處, 就精度和切口表面粗度而言, 激光切割未能超過電加工,就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水準。另外它亦不能像轉塔沖床一樣進行成型、攻牙及折邊等。

數(shù)控激光切割機的操作流程

數(shù)控激光切割機的操作流程 具體的操作流程如下： 1．遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。 2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統(tǒng)有關知識。 3．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。 5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。 6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他物。 7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。 8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。 9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。 10．維修時要遵守高壓安全規(guī)程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規(guī)定和程序進行。 11．開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。 12．對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。 13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。

不銹鋼加工方法有哪幾種？

現(xiàn)在很多金屬加工場所中都會進行不銹鋼激光切割加工操作，不銹鋼材料是生產加工領域中經常要用到的重要原材料之一，這種材料具備耐腐蝕的特點，安裝在戶外也可以避免發(fā)生霉變等，所以現(xiàn)在不銹鋼材料的需求量非常高，為了讓材料的應用可以滿足安裝使用需求，就要通過切割操作將材料加工成制定大小，為了提升加工效率，現(xiàn)在很多生產廠家都會開始重視激光切割技術的應用情況。 那么不銹鋼加工方法主要有哪幾種呢?現(xiàn)在市面上所投入使用的切割設備主要分為激光切割設備，水切割設備等不同類型，每一種類型的設備在使用的過程中工藝方法都有的差異，可以結合實際需求來靈活選購，讓設備的應用為生產工作提供更多便利條件。 無論是選用哪種不銹鋼加工方式，都可以輕松完成材料的切割操作，使用設備期間操作方法快捷靈活，而且還可以提升加工效率，在通過設備來進行生產的過程中能夠改善加工速度，材料在經過加工之后不會發(fā)生變形的情況，而且材料表面也不會有任何毛刺，因此切割加工設備可以用于對加工要求較高的場所中安裝使用。