五金模具加工注意哪些？

   1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達；

   2、加工重點難點處，工藝要特別強調(diào)；

   3、需要組合加工處，工藝表達清楚；

   4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；燈飾五金模具工廠

   5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

   6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

    五金沖壓模具制件的表面質(zhì)量問題,主要是毛刺過大。造成制件毛刺過大的原因,首先是模具刃口的磨損,應重新研磨模具(下述),確保刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過大使側(cè)面大部分為擦光帶,間隙太小會出現(xiàn)二次剪切面,如果材料硬度太高,則應更換材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過小或切邊材料過少時,材料會被拉入模具間隙內(nèi)而成為毛邊。此時必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。燈飾五金模具工廠


    從各類五金沖壓模具開發(fā)制造經(jīng)驗得知，拉深模比較不好處理,因為材料會產(chǎn)生流動，還有沖壓回彈的問題有時候也是非常頭疼的,目前還沒有準確可信的回彈計算公式,一般都是大家憑經(jīng)驗,針對不同的材料,不同的R角來進行補償處理。產(chǎn)生回彈的影響因素我們都是比較清楚的,如果在修理模具方面,針對一些狀況,我們還是可以找到有效控制回彈方法.燈飾五金模具工廠

五金沖壓模具怎么去維護有妙招？卸料器的維護：

　　要拆下脫扣器，請用兩個拉具將其撬起，然后用雙手平衡拆卸脫扣器。當拆模困難時，應檢查模具是否清理干凈，鎖緊螺釘是否完全卸下，模具是否因粘料而損壞，找出原因，然后進行相應的處理。不能盲目處理。

　　裝配脫扣器時，應先清洗沖頭和脫模器，導柱和導沖頭應加潤滑油，平穩(wěn)就位，雙手壓入到位，重復數(shù)次。如過緊，應查明原因(導柱、導套是否正常，各部位是否損壞，新沖頭能否順利通過，脫扣器位置是否正確)，然后進行相應處理。燈飾五金模具工廠