吹塑產品加工故障的解決辦法：

1、產量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產量，也就是加長二次吹氣的時間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調到。

4、將下限溫度調低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度

。

吹塑產品設計

個的塑料模具是企業(yè)生產產品的的因素，如果塑料模具開始就沒有做好，那么之后再進行塑料模具修改是非常麻煩的，而且修改后的模具生產 出的產品也是不可能有好的質量的。所以塑料產品的設計和塑料模具的制造這兩個環(huán)節(jié)完全可以拿來衡量一個塑料制品廠家的技術實力，他們不光可以用技術解決塑 料制品加工問題，還可以用通俗易懂的語言為客戶講解他們用哪些技術為您解決了哪些問題。也可采用支管式模頭使型坯的制造在同一臺擠出機_上更替于兩處進行。這樣一來，客戶的疑慮打消了，問題解決了，那么離這個訂單的成功也 就不遠了。

吹塑機器吹塑的優(yōu)點

1、吹塑成型能夠出產壁厚很小的制品，這種制品無法通過打針成型來出產。2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(大都為0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩余應力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環(huán)境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。吹塑成型辦法有多層吹塑、限制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。而在打針成型中，熔體要在高壓(15-140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。

國內的吹塑天地蓋系統(tǒng)身軀不斷變大，吹塑代加工產品的覆蓋率也有較大跋涉，乃至在作業(yè)及其它范疇呈現了“機器人換人”的聳人言辭，當然不可否定在往后不會真的呈現這種情況。但從大的環(huán)境來看，吹塑天地蓋作業(yè)依然是“勞動密集型”占主導地位，在傳統(tǒng)吹塑天地蓋作業(yè)和小企業(yè)中廣泛運用率仍是不高，僅僅一些作業(yè)界翻開巨子，如電商和快遞、轎車、范疇、3C范疇運用多。吹塑機器吹塑的優(yōu)點1、吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質量比打針級塑料要高得多。