線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)機(jī)各連線是否正常。

2、準(zhǔn)備試樣及測(cè)量器具，并選擇裝配合適的夾具、夾塊。

3、啟動(dòng)電腦、打印機(jī)，開啟試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源。

4、打開試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)軟件，并聯(lián)機(jī)。聯(lián)機(jī)成功，試驗(yàn)液晶屏將顯示“PC控制”字樣。

5、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)正確設(shè)置軟件的硬件、軟件設(shè)置，輸入環(huán)境參數(shù)。

6、測(cè)量試樣的尺寸，在軟件運(yùn)行參數(shù)窗口中輸入試樣的尺寸信息。

7、先將試樣夾持在傳感器一端，然后在軟件中將扭矩?cái)?shù)值清零。扭矩清零后，順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整夾具位置，以夾緊試樣的另一端。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，單片機(jī)的功能較簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善，智能化功能設(shè)置系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)操作，使彈簧測(cè)試過程中的蒙理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者只要輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，就可以按照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行測(cè)量、控制，通過設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過程中的參數(shù)，使試驗(yàn)?zāi)Ｊ?、整個(gè)試驗(yàn)過程可以按照人們的意志進(jìn)行控制，試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出，還可對(duì)以往的試驗(yàn)過程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢，強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動(dòng)量。

試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出，還可對(duì)以往的試驗(yàn)過程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢，強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動(dòng)量。

另外，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，又會(huì)使檢測(cè)控制機(jī)（簡(jiǎn)稱下位機(jī)）與計(jì)算中心的主控機(jī)（簡(jiǎn)稱上位機(jī)）結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的傳輸、處理、綜合管理，在中心實(shí)驗(yàn)室，由上位機(jī)對(duì)下位機(jī)群實(shí)現(xiàn)綜合管理。

高頻彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)可應(yīng)用于材料和構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。根據(jù)被試樣的結(jié)構(gòu)和載荷要求，配合夾具，可滿足多形式的疲勞測(cè)試需求。那么，高頻彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)有什么用途及功能特點(diǎn)呢?下面我們一起來看看吧。

高頻彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用途：高頻彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于各種氣門彈簧、離合器彈簧、噴油器調(diào)壓彈簧和其它彈簧的疲勞性能試驗(yàn)或疲勞極限試驗(yàn)。