現(xiàn)今風(fēng)化砂的普遍處理方法是將開(kāi)采運(yùn)輸來(lái)的風(fēng)化砂進(jìn)行破碎處理，從而將大塊和粒型較差的風(fēng)化砂在破碎作業(yè)后變?yōu)榧?xì)砂和符合我們建筑施工要求用砂，再進(jìn)一步進(jìn)行水洗處理，水洗處理的作用是洗去破碎后無(wú)聊中所摻雜的微量粉末和一些土等不需要的雜質(zhì)，終消除物料中的含泥率，凈化物料，從而得到符合建筑要求以及施工要求的砂料。我們以儲(chǔ)量巨大，資源豐富，簡(jiǎn)單易得的風(fēng)化砂為被破碎原料，具有取料十分方便，成本價(jià)格低廉，一定程度上是變廢為寶，一舉兩得的可行之舉。

輥式制砂機(jī)如何保養(yǎng)和維護(hù)？    1.定期觀察輥式制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部磨損情況，中心加油管、葉輪、襯板、耐磨件的磨損程度。及時(shí)更換或維護(hù)。同時(shí)，如果更換耐磨件，耐磨件的重量應(yīng)該相同。    2.輥式制砂機(jī)工作時(shí)，隨時(shí)打開(kāi)觀察門(mén)，以觀察內(nèi)部生產(chǎn)運(yùn)行工況，以免設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障。每2-4小時(shí)，在砂石制造機(jī)中放入適量的潤(rùn)滑脂，2000小時(shí)后打開(kāi)主軸總成清洗軸承，7200小時(shí)后更換軸承。    3.適當(dāng)調(diào)整三角帶的張力，使三角帶受力均勻。使用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)選擇兩邊的三角帶作為一組，以便每組的長(zhǎng)度盡可能匹配。    4.輥式制砂機(jī)運(yùn)行2000小時(shí)后，打開(kāi)主軸裝置清潔軸承。一般運(yùn)行7200小時(shí)后更換軸承。此外，輥式制砂機(jī)可以很好地適應(yīng)石英砂等高純材料的生產(chǎn)，生產(chǎn)能力為10-800噸/小時(shí)，幾乎可以滿足所有生產(chǎn)要求。

雙輥破碎機(jī)適用于水泥、化工、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)的重脆性物料，確定雙輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。只有雙輥破碎機(jī)的輥皮質(zhì)量好，才能提高雙輥破碎機(jī)產(chǎn)量，保證產(chǎn)品的粒度。那么，輥皮磨損對(duì)雙輥破碎機(jī)有什么影響呢？雙輥破碎機(jī)輥皮表面磨損的主要原因：

1.礦石加工的硬度。如果材料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過(guò)300兆帕，材料就很難斷裂，輥皮也很容易磨損。輥皮表面材料的強(qiáng)度通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻、鉻等)制成，所用輥皮材料是雙輥破碎機(jī)重要部分，可以提高雙輥破碎機(jī)輥皮的耐磨性。    

2.輥皮表面尺寸、規(guī)格。當(dāng)雙輥破碎機(jī)輥面不光滑時(shí)，不符合規(guī)格和尺寸要求，操作不當(dāng)會(huì)磨損輥皮。    

3.給礦粒度。給料分布不均勻，不僅輥面磨損快，而且輥面有環(huán)形槽，粉碎產(chǎn)品粒度不均勻。操作雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意所提供雙輥破碎機(jī)破碎粒度的大小，如果進(jìn)料的粒度太大，將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，特別是在粗粉碎過(guò)程中，輥皮會(huì)嚴(yán)重磨損。    

4.雙輥破碎機(jī)的輥筒。如果有必要通過(guò)改變破碎率來(lái)移動(dòng)輥筒，輥筒應(yīng)平行移動(dòng)以防止輥筒變形，并且輥筒表面應(yīng)快速且不均勻地磨損。