5：平面磨床潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。(推薦美威達(dá)1號或1405號)

每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上。

每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規(guī)定定期加注。

6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)

禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。

當(dāng)工作臺鋼索松動時，應(yīng)立即做調(diào)整。(本條適用手動機(jī)型)

7：平面磨床沖水及吸塵裝置

吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和維護(hù)，好能每兩周清潔一次。另外就是冷卻液的檢查，一般冷卻液出現(xiàn)污染的時候，要及時的檢查和去除。

(1)前期

   a.對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進(jìn)行清洗，對磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。

   b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。

   c.檢查螺絲是否緊固，還要對磨床的各個部位進(jìn)行清潔，按規(guī)定加注潤滑油。

   (2)后期

   a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。

   b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。

   c.對電動機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔，去除臟污。

降低磨床的生產(chǎn)成本

　　磨床的生產(chǎn)成本很高，需要很多的資源進(jìn)行加工，我們可以通過簡化生產(chǎn)程序來降低資源的使用率。磨床公司可以通過提高生產(chǎn)技術(shù)減低生產(chǎn)難度，也可以通過研發(fā)出更加且成本更低的產(chǎn)品。

　　現(xiàn)在的磨床是比較節(jié)省能源和電力的，也是適合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，為了提高加工質(zhì)量和加工效率，從節(jié)約能源的方面考慮，將變頻調(diào)速的技術(shù)應(yīng)用到了磨床上，這樣可以根據(jù)工件的不同自動的調(diào)解速度，更好的節(jié)省了電力，也是非常值得推薦的。