2 施工工藝的一般要求

1)依據(jù)設(shè)計(jì)院所提交的公路兩側(cè)的控制點(diǎn)。在擬定工作坑的前后訂立兩個中軸控制樁，使前后兩樁通視。并與擬建的管道在一條直線上，然后依據(jù)中線控制樁定出工作坑與接收坑的開挖邊界。

2)工作坑和接收坑開挖：采用人工或機(jī)械開挖，基坑挖好后，平整、夯實(shí)，使坑底土質(zhì)均勻，并在工作坑四角測設(shè)四個水準(zhǔn)控制點(diǎn)，然后澆筑混凝土墊層。

3)設(shè)立頂管中線樁：至經(jīng)緯儀于中線控制樁上，將中線引測至坑壁，并打入木樁，作為頂進(jìn)時校正套管的中控線樁。另在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，來控制套管能按設(shè)計(jì)高程和坡度頂進(jìn)。

4)導(dǎo)軌、千斤頂安裝：導(dǎo)軌為鋼制的整體性導(dǎo)軌，安裝在混凝土墊層上，導(dǎo)軌的兩主軌必須順直、平行、且等高，其縱坡應(yīng)與管線縱坡一致， 兩導(dǎo)軌 間的距離以管中心至兩鋼軌的圓心角在70- 90之間為宜。千斤頂應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，頂點(diǎn)位置，應(yīng)在管子1/4~1/5處。

特點(diǎn)：

1、非開挖技術(shù)不開挖地面，故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動，管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。

2、采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆拆遷費(fèi)用，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經(jīng)濟(jì)和社會效益。

3、施工時產(chǎn)生的噪音及振動很小，不。

4、在現(xiàn)有道路下進(jìn)行管線鋪設(shè)時，不影響交通。

在頂管施工中為流行的有三種平衡理論：

氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論

頂管施工突出的特點(diǎn)就是適應(yīng)性問題。針對不同的地質(zhì)情況、施工條件和設(shè)計(jì)要求，選用與之適應(yīng)的頂管施工方式，如何正確地選擇頂管機(jī)和配套輔助設(shè)備，對于頂管施工來說將是非常關(guān)鍵的。

鉆桿應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度,以免扭折、拉斷,又要有足夠的柔性,才能鉆出彎曲的孔道。在長距離穿越中,鉆桿的長度直接影響鉆進(jìn)效率,特別是采用有線導(dǎo)向時,長鉆桿使鉆桿連接次數(shù)減少,將明顯節(jié)約連接時間。鉆孔方向的改變是通過控制鉆頭的方向?qū)崿F(xiàn)的。

鉆頭一般為楔形,在前進(jìn)過程中,若鉆頭不斷旋轉(zhuǎn),則鉆進(jìn)軌跡為直線。當(dāng)鉆頭想繞過障礙物或以一定曲率半徑前進(jìn)時,鉆頭停止轉(zhuǎn)動,使楔面停留在某一角度再推進(jìn)。這樣,鉆頭就以與楔面相背的方向前進(jìn)。鉆頭斜板通常有噴嘴,高速泥漿從噴嘴噴出,對土層進(jìn)行沖刷。煤氣與熱力對不同土層,應(yīng)選用不同的鉆頭。如在較軟的粘土中,一般選用較大尺寸的鉆頭,便于在推進(jìn)過程改變方向。在較硬的鈣質(zhì)層中,選用較小的鉆頭。而在硬巖鉆進(jìn)則要選用特殊的鉆頭,如鑲焊小尺寸硬質(zhì)合金鉆頭。

擴(kuò)孔器種類繁多,不同的擴(kuò)孔器適用不同土層。如凹槽狀擴(kuò)孔器適用于沙地和含有巖石的緊密沙地,而在粘性高的粘土中運(yùn)行容易變成球狀;桿狀切割器適用于硬土層、粘土層,而無法在巖石地或卵石地有效運(yùn)行。

導(dǎo)向系統(tǒng)：

導(dǎo)向系統(tǒng)包括無線導(dǎo)向系統(tǒng)和有線導(dǎo)向系統(tǒng)。無線導(dǎo)向系統(tǒng)由手持式地表探測器和裝在鉆頭里的探頭組成。探測器通過接收探頭發(fā)射的電磁波信號判斷鉆頭的深度、楔面傾角等參數(shù),并同步將信號發(fā)射到鉆機(jī)的操作臺顯示器上,以便司鉆及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)以控制鉆進(jìn)。在穿越河流、湖泊時,由于地面行走困難或鉆孔深度太深,電磁波信號難以接收,就須使用有線導(dǎo)向系統(tǒng)。探頭通過鉆桿后接電纜把信號傳給操作臺, 由于電纜須由人工通過鉆桿一根根搭接起來,因此有線導(dǎo)向儀的使用將相當(dāng)耗費(fèi)時間。