速度降低，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。原因是軸承的安裝傾斜，軸承上的灰塵沉積，潤滑不良，軸承故障或電梯皮帶太緊，過多的物料返回，基座的阻塞。解決問題的方法是重新調(diào)整，清潔或更換潤滑油，更換軸承并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。確定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。檢查現(xiàn)場斗式提升機(jī)的配置電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動(dòng)必需同時(shí)查實(shí)主、從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)。

斗式提升機(jī)如果有堵塞，請立即停止進(jìn)料，如果嚴(yán)重，請停止機(jī)器并檢查堵塞原因。請使用鏟子或工具清除堵塞的物料，而不要用手清理。另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時(shí)間，而卸料結(jié)束時(shí)間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。這說明，物料在機(jī)頭處離開料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線速，料斗形狀及物料特性。提升機(jī)鏈條總是在繞組和推壓，所述導(dǎo)向索的支承作用期間與支撐繩接觸到滾筒，繞繩槽鋼絲繩實(shí)現(xiàn)有序纏繞不銹鋼鋼絲繩卷繞流程摩擦沖擊。

物料一旦粘性過大，當(dāng)料斗達(dá)到斗式提升機(jī)頂部出料口時(shí)，粘在料斗內(nèi)部，使物料不拋出料斗或者流出料斗，終導(dǎo)致回料現(xiàn)象，發(fā)生堵料現(xiàn)象，降低斗式提升機(jī)的提升產(chǎn)量。原因是軸承的安裝傾斜，軸承上的灰塵沉積，潤滑不良，軸承故障或電梯皮帶太緊，過多的物料返回，基座的阻塞。解決問題的方法是重新調(diào)整，清潔或更換潤滑油，更換軸承并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。確定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。對于大運(yùn)量的提升機(jī)，還會(huì)破壞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件，譬如燒毀電動(dòng)機(jī)、拉斷三角帶或者使液力偶合器噴油，這其中出現(xiàn)任何一種情況，都會(huì)使生產(chǎn)中斷，造成經(jīng)濟(jì)損失。

斗式提升機(jī)在運(yùn)行中時(shí)，假如有原材料從中上游或上下游斗桿頭部族下，則為流回狀況。出現(xiàn)回流的斗式提升機(jī)，以離心式卸料型式居多，輸送的物料多為顆料狀，也有小片狀或碎粒粉混合物。斗式提升機(jī)在運(yùn)作流程中，假如有原材料從中上游或上下游斗桿頭部族下，則為流回狀況。抽濾倒料式斗提機(jī)是關(guān)鍵的有流回狀況的斗提機(jī)。運(yùn)輸?shù)牟馁|(zhì)大部分是粉末狀的，也是一塊塊或粉末狀的化合物。一定限度下增大速度會(huì)增加產(chǎn)量，但也會(huì)導(dǎo)致物料對機(jī)壁的沖擊增大，從而增大機(jī)壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。