經(jīng)常在塑料件上看到各種圖案和數(shù)字

這些數(shù)字各不相同。如何在這些模具上刻上這些數(shù)字和圖案，我們常見的方法主要有這幾種。

種是直接通過雕刻機(jī)雕刻在模具上。這種通常是用在字體或者圖案比較大的情況下。通常這種弄出來的字體通常在表面有刀紋，需要進(jìn)行拋光處理。

在普通的中小型模具中，激光刻字是常見的。通過激光在模具上留下痕跡。通常這種方式又叫蝕刻。這種方式優(yōu)點(diǎn)是速度比較快，馬上就可以好了，但缺點(diǎn)也很明顯，這種留下的痕跡比較淺。

一種就是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。就是先在要加工字體的地方取一塊電極，再對這塊電極進(jìn)行雕刻加工，加工后拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工，完成后就會(huì)在模具表面留下字體。

加工速度這一工藝指標(biāo)在注塑成型中十分重要，不僅關(guān)系到制件的加工周期，而且決定著加工的經(jīng)濟(jì)成本。我們常說的電火花成形加工速度是指在一定脈沖參數(shù)條件下，相同單位時(shí)間內(nèi)工件被蝕除掉的一定的質(zhì)量和體積，可分別用體積加工速度或質(zhì)量加工速度來表示

在相同的表面粗糙度的模具鋼材上，相對電脈沖在電極損耗時(shí)的所產(chǎn)生的加工速度，是衡量電脈沖加工和機(jī)床工藝性能的重要指標(biāo)。一般情況下的生產(chǎn)廠給出的是加工電流，在加工狀態(tài)下所能達(dá)到的的加工速度。因此在我們實(shí)際加工時(shí)，由于被加工件尺寸與形狀的千變?nèi)f化，加工條件和排屑條件等與理想狀態(tài)不同，即使在加工中心粗加工時(shí)，加工速度也往往大大低于機(jī)床的加工速度指標(biāo)。

南昌模具液壓和氣動(dòng)主要推出機(jī)構(gòu)是依靠設(shè)置在注射機(jī)上的液壓和氣動(dòng)裝置

 將注塑加工塑件推出或者從模具中吹出。推動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以根據(jù)推出的不同零件來進(jìn)行類別的分類，可分為推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、凹?；虺尚屯茥U（塊）推出機(jī)構(gòu)、多元綜合推出機(jī)構(gòu)等。另外還可以根據(jù)模具不同的的注塑結(jié)構(gòu)特征來進(jìn)行不同的分類，如：簡單推出機(jī)構(gòu)、動(dòng)定模雙向推出機(jī)構(gòu)、順序推出機(jī)構(gòu)、二級推出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料的脫模機(jī)構(gòu)；比方帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)等等。

淬火過熱 對于沖模等承受很大沖擊載荷的注塑成型，應(yīng)避免淬火過熱。如果淬火時(shí)的加熱溫度過高，就會(huì)使晶粒長大，導(dǎo)致材料沖擊韌性下降，疲勞裂紋的萌生時(shí)間縮短，擴(kuò)展速率加快。

淬火溫度過低 對于壓鑄模、塑料模等熱加工模具，應(yīng)適當(dāng)提高淬火時(shí)的加熱溫度。如果淬火的時(shí)候溫度過低，則模具零件在高溫時(shí)的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性會(huì)比較差，容易在注塑的時(shí)候產(chǎn)生塑性變形和熱疲勞開裂