6)O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。

對于不銹鋼法蘭而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有高固溶溫度，使其溶解，才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

不銹鋼法蘭施焊操作及焊前準備介紹

1、將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的，應將原焊疤清理掉，法蘭管直管處磨出金屬光澤，波紋管直管處因太薄，不能磨削、打磨清理，應用手砂布砂亮就行。2、焊接裝配：裝配間隙為0，由于加工制造誤差有時間隙太大，焊接時熔易燒穿。解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機加工到0～0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去，應車小或磨小法蘭管直管外徑，直到為止。3、焊機選用：WS315型，采用直流正接。

檢測時將探頭筆直向大口徑碳鋼法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭應該先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁表面面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的旅程距離反映了管壁的厚度。 漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁資料的高磁導率這一特性之上，大口徑碳鋼法蘭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於碳鋼法蘭的磁導率，碳鋼法蘭在外加磁場效果下被磁化，當碳鋼法蘭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此刻磁力線均勻分布;當碳鋼法蘭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化大口徑碳鋼法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。