瓶坯制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。雙片材擠出吹塑成型及分析1)提出了擠出雙片材型坯橫向吹塑成型的新型方法，可以有效解決在制品周向復(fù)合其他材料的問題。瓶坯的存放時間不能超過六個月。

吹塑加工安全建議整改措施

吹塑加工廠在確保設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生條件下，加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，并在適當(dāng)位置放置溫濕度計，及時掌握環(huán)境條件，以滿足設(shè)備對使用環(huán)境的要求。

在辦公室的適當(dāng)位置建立監(jiān)控室，通過設(shè)備已有的數(shù)據(jù)輸入輸出口，將每臺吹塑機(jī)的運行參數(shù)接入監(jiān)控室的計算機(jī)；同時在設(shè)備周圍的合適位置安裝攝像頭，將視頻信號引入監(jiān)控室，實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。既可在設(shè)備投入使用時及時記錄各個時段的運行參數(shù)，也可在發(fā)現(xiàn)異常情況下實施遠(yuǎn)程停機(jī)，使得現(xiàn)有生產(chǎn)工藝更具安全性。吹塑制品對模具的要求要有足夠的表面硬度和耐磨性吹塑模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。

當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)在發(fā)生的變化，國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也處于不斷的升級階段。在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級過程中，一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經(jīng)營困境遇了的挑戰(zhàn)，面臨著各種各樣的困難。今天，我們就談?wù)勗谵D(zhuǎn)型風(fēng)暴中的塑料瓶企業(yè)。

對于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細(xì)的分析。首先，塑料瓶屬于勞動密集型行業(yè)，當(dāng)前人力成本不斷上升，對于塑料瓶企業(yè)來說，人工成本成了巨大壓力。吹塑產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢與特點具有較好的使用性能吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓，多數(shù)為0。其次，原材料價格不斷上漲，受市場各種成本上升，原材料上漲明顯，這給于塑料瓶企業(yè)造成了另一層的壓力。再次，隨著歐債危機(jī)以及世界經(jīng)濟(jì)的疲軟，塑料瓶的外貿(mào)訂單逐漸下降，許多外貿(mào)型企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)國內(nèi)市場，這給本來已經(jīng)競爭激烈的國內(nèi)塑料瓶市場帶來了更大的壓力，價格戰(zhàn)越來越厲害，企業(yè)的利潤越來越低。

對于塑料瓶廠家，在當(dāng)前各種，壓力的情況下，更應(yīng)該走產(chǎn)業(yè)升級之路，在塑料包裝領(lǐng)域走創(chuàng)新之路，努力提高塑料瓶的附加值。從塑料瓶生產(chǎn)、設(shè)計銷售各個環(huán)節(jié)不斷的改進(jìn)。