一種空調(diào)翅片模具縱切切開(kāi)和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法目的：

　　本實(shí)用新型提供空調(diào)翅片模具縱切切開(kāi)和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)氣缸來(lái)調(diào)節(jié)縱切各狀態(tài)間的切換, 實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，還可以減產(chǎn)人員的工作，避免人力的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

　　技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

　　一種空調(diào)翅片模具縱切切開(kāi)和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括一氣缸組件、二氣缸組件、抽條、組件、花刀組件、限位柱，所述一氣缸組件通過(guò)螺帽固定在一氣缸固定板上，所述一氣缸固定板通過(guò)螺釘貫穿一限位塊固定在上刀固定板上，所述一限位塊設(shè)置在上刀固定板和一氣缸固定板上，所述一氣缸組件與抽條卡扣連接，所述組件和花刀組件排列設(shè)置在上刀固定板上，所述二氣缸組件通過(guò)二氣缸固定板固定在機(jī)體上 ，所述二氣缸組件與限位柱一端連接，所述限位柱上開(kāi)有通孔，所述抽條從限位柱上開(kāi)設(shè)的通孔穿過(guò)分別與組件和花刀組件相配合。翅片模具零件表面糧糙反值的高低，對(duì)模具零件間的配合精度、模具零件的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性有很大的影響。

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)，一調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)一螺桿固定塊固定在翻邊子模上，一調(diào)節(jié)螺桿的螺桿前端與連接塊連接，所述推塊通過(guò)插銷與上模板斜鍥槽內(nèi)的上斜鍥連接，二調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)二螺桿固定塊平行設(shè)置在一調(diào)節(jié)螺桿的一側(cè)，且一調(diào)節(jié)螺桿上位于一螺桿固定塊的前方和二調(diào)節(jié)螺桿上位于二螺桿固定塊的前方均設(shè)有一齒輪，兩齒輪之間通過(guò)鏈條連接，下斜鍥配合設(shè)置在上斜鍥的下方，且下斜鍥下方設(shè)有復(fù)位彈簧，通過(guò)復(fù)位彈簧與上斜鍥配合。翅片模具的工程操作流程：翅片模具工程排樣與流程：根據(jù)制品要求，河北冷風(fēng)機(jī)翅片模具，設(shè)定了Φ5系列、72列數(shù)和2步進(jìn)模具由以下12個(gè)成形工程組成。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，穩(wěn)定快捷，特別是在沖床臺(tái)面尺寸受限時(shí)，可完成普通結(jié)構(gòu)無(wú)法完成翻邊高度的調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了生產(chǎn)范圍，還可以減產(chǎn)人員的工作。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

翅片模具制造智能化，自動(dòng)化帶動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，可以更好的服務(wù)客戶，提供行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，GDM以“設(shè)備自動(dòng)化 生產(chǎn)精益化 管理信息化 人工化”為構(gòu)建理念，融合了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)、EDM電火花加工技術(shù)、三坐標(biāo)量測(cè)儀等構(gòu)建一條可追溯生產(chǎn)流程的翅片模具智能制造系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)既源于生產(chǎn)實(shí)際，又符合現(xiàn)代管理的需求。所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。