高嶺土燒結(jié)性     燒結(jié)性是指將成型的固體粉狀高嶺土坯體加熱至接近其熔點（一般超過1000℃）時，物質(zhì)自發(fā)地充填粒間隙而致密化的性能。氣孔率下降到值，密度達到值的狀態(tài)，稱為燒結(jié)狀態(tài)，相應(yīng)的溫度稱為燒結(jié)溫度。繼續(xù)加熱時，試樣中的液相不斷增加，試樣開始變形，此時溫度即稱轉(zhuǎn)化溫度。燒結(jié)溫度與轉(zhuǎn)化溫度的間隔稱燒結(jié)范圍。燒結(jié)溫度和燒結(jié)范圍在陶瓷工業(yè)中是決定坯料配方、選擇窯爐類型的重要參數(shù)。試料以燒結(jié)溫度低d、燒結(jié)范圍寬（100—150℃）為宜，工藝上可以用摻配助熔原料及將不同類型的高嶺土按比例摻配的方法控制燒結(jié)溫度及燒結(jié)范圍。它們的存在，不僅僅會影響到高嶺土的自然白度，同時還影響其煅燒白度，使得瓷器出現(xiàn)與熔劇不一。

高嶺土在涂料行業(yè)的應(yīng)用：煅燒高嶺土是經(jīng)過特殊加工的硅酸鋁體質(zhì)顏料和多功能添加劑，白度高，雜質(zhì)含量低，化學(xué)惰性強，易于分散于水性和油性體系中，可應(yīng)用于水性涂料，油漆，膩子及密封膠等方面。

用于油漆：煅燒高嶺土具有成本低、白度高、遮蓋能力強化學(xué)惰性等特征，在油漆涂料的制作工程中可以充當(dāng)填料和色料替代物。

用于材料與科學(xué)：可用作汽車、飛機、火箭等耐高溫燃燒室、噴嘴、氣缸以及其它特種陶瓷材料和精強陶瓷材料。

高嶺土浮選增白浮選工藝可有效去除高嶺土中的含鐵、鈦和碳雜質(zhì)，實現(xiàn)回收再利用煤系高嶺土等低品級高嶺土資源。高嶺土顆粒較細，比脈石礦物更難上浮，因此高嶺土浮選提純工藝多采用反浮選以達到較好的去除雜質(zhì)的效果，如反浮選除碳、脫硫和除鐵。浮選可使高嶺土的白度明顯提升，多用來處理雜質(zhì)較多和白度較低的高嶺土原礦，以實現(xiàn)對低品級高嶺土資源的綜合利用。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。