振動(dòng)拋光機(jī)具有高頻率的振動(dòng)，使工作物與研磨石或、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動(dòng)，以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復(fù)雜，孔內(nèi)死角之工作物使用本機(jī)研磨均能得到均勻之質(zhì)量，而且在加工運(yùn)轉(zhuǎn)中可隨時(shí)抽驗(yàn)，節(jié)省時(shí)間，提高質(zhì)量；選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換開(kāi)閘門(mén)、過(guò)濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡(jiǎn)單。

不銹鋼拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較 大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損 傷層，其次是精拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。

去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡(jiǎn)稱(chēng)為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過(guò)程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對(duì)零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。