油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設(shè)備是具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運行的前提條件，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè) 備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過熬煉油設(shè)備精煉之后的食用油，酸價低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設(shè)備采用先進(jìn)的工藝，能使油脂精煉之后大大加強儲存能力，可以保證長時間的儲存而不會出現(xiàn)變質(zhì)的情況?？够芰?，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

油脂機械市場進(jìn)一步開放在所難免，市場競爭無疑將進(jìn)一步加劇，我國油脂企業(yè)面臨的市場壓力可想而知。

動物油設(shè)備主要有浸出器、蒸脫機、長管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔、冷凝器等設(shè)備組成，并配有防電機和車間內(nèi)設(shè)備連接的各種管道及所需的儀器、儀表、閥門等管路附件。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，熬煉油設(shè)備的種類，部件也是越來越多，在實際的操作過程，其密封件技術(shù)就是一個很重要的前提。我們都知道，在不同的油中間，所含成分及雜質(zhì)也是有著很大的區(qū)別的。一般來說，我們在實際的使用過程中，如果是對于那些油品的粘度差異很大的情況的話，我們*是選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥來進(jìn)行使用，如若不然的話，熬煉油設(shè)備在實際的使用過程中，是很難解決耐高溫的情況的。

牛油熬油設(shè)備的工藝流程：毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗灌。牛油熬油設(shè)備皂角由底部排空管放至皂角桶，當(dāng)皂角含油較多時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐中進(jìn)行吸附脫色。

如果胡麻油脂中存在大量的膠質(zhì)雜質(zhì)，加熱會導(dǎo)致食用油產(chǎn)生沉淀物，起泡，發(fā)苦，影響油脂品質(zhì)。牛油熬油設(shè)備膠性雜質(zhì)中的磷脂會吸附蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬例子等，而磷脂與油脂相比含有更高的親水性，利用這一點在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、鹽等攪拌均勻，牛油熬油設(shè)備可以使磷脂等吸水凝聚，較終與油脂沉降分離出來。