網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

　　1.網(wǎng)帶烘干機、物料停留時間及加料速度以取得佳的干燥效果。

　　2.設(shè)備配置靈活網(wǎng)帶烘干機可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

　　3.網(wǎng)帶干燥機（網(wǎng)帶烘干機）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

　　4.烘干機的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

　　5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃氣熱風(fēng)爐配套。

紙管烘干機的工作原理：

1、資料紙分切：厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機后，粗切成特定長度的紙管段。

4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入紙管烘干機內(nèi)，打開烘干機電源，關(guān)上烘干機門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動烘干機，直到紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻到室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。

網(wǎng)帶式烘干機主要通過輸送機將壓制完成的球直接輸送到平輸送機上，完成的球通過平輸送機上端的刮板均勻地分布在干燥器上，提高了球的透氣性，達到了干燥效果。烘干時間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐由耐熱鋼鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。傳送帶采用耐高溫金屬網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶上干燥25分鐘后再由冷卻網(wǎng)帶輸出。

網(wǎng)帶式烘干機是一種常見的連續(xù)干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于建材、電子等行業(yè)。特別適用于干燥透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀物料。對于濾餅等糊狀物料，也可通過造粒機或擠出機成型后干燥。網(wǎng)帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。

由于我們在日常生活中有很多物品需要進行烘干，在干燥方式上也不斷進行改變，曬干和自然風(fēng)干是原始和較老的干燥方法。這種方法的優(yōu)點是沒有額外的資源消耗和成本。但缺點也很明顯，完全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或下雨，干燥不能正常進行。而隨著網(wǎng)帶式烘干機的出現(xiàn)，這一切發(fā)生了改變，網(wǎng)帶式烘干機的主要原理是將物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，驅(qū)動傳動裝置在干燥機內(nèi)來回移動，熱風(fēng)通過物料，水蒸氣從排水孔排出，達到干燥的目的。