中央供料系統(tǒng)的主要功能作用：

　　1.配色處理

　　中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種,多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。

　　2.自動供料

　　中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。

　　3.除濕干燥

　　中央供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。

　　4.計量配比

　　中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確,速度快,計量精度高等特點。

　　5.節(jié)能環(huán)保

　　中央供料系統(tǒng)具有獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度。

　　中央集中供料系統(tǒng)根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24h連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。中央集中供料系統(tǒng)的原料處理包括干燥機和除濕機，儲料桶。通過除濕干燥處理，滿足產(chǎn)品對原料的特別要求，降低產(chǎn)品不良率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時可以有效縮短產(chǎn)品的成型周期。

　　(1)實現(xiàn)原料集中管理，避免原料浪費及污染。

　　(2)實現(xiàn)車間自動化供料作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量勞動力，降低生產(chǎn)成本，同時節(jié)省空調(diào)和電燈等設備的能源消耗。

　　(3)配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率。

　　智能化中央集中供料系統(tǒng)注塑成型技術的發(fā)展。

　　近年來注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，各行業(yè)對注塑制品日益增長的需要也越來越大，從而推協(xié)了整個注塑、成型技術水準的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設備、人員狀況復雜，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。這就需要應用適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。

　　在塑料機械行業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)代，中央集中供料系統(tǒng)適合注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)集中供料與控制，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。