信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

  因此要保證刀軸的精度不會(huì)有大的變化，除對刀軸的安裝精度進(jìn)行必要的檢驗(yàn)調(diào)整外，對刀軸的選材、熱處理及表面處理也很重要。我們生產(chǎn)的組鋸刀軸采用合金鋼制造，除進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以保證刀軸具備良好的剛度不易變形外，還對表面深層進(jìn)行超音頻淬火處理（較高頻淬火硬層深）。然后外表面再進(jìn)行鍍硬鉻處理，再經(jīng)磨床磨削加工而成。用此法加工的刀軸表面光潔，不銹蝕，硬度高（可達(dá)HRC60以上），硬層厚，不易磨損和碰刮損傷，長期使用后仍能保證刀軸具有較高的精度。

信德利———金剛石鋸片刀頭制造新工藝

  大理石、花崗石由荒料加工為飾面板材的過程中，鋸切加工是極為關(guān)鍵的工序，鋸切加工成本占整個(gè)石材加工成本的５０％以上。因此，降低鋸切工具即金剛石鋸片刀頭的制造成本，提高其使用性能和壽命，就成為降低石材加工成本的重要途徑之一。目前，國內(nèi)外普遍采用粉末冶金壓制成型法制造金剛石鋸片刀頭（節(jié)塊），但該工藝存在以下不足之處：（１）對金剛石品級要求較高；（２）對胎體配方的設(shè)計(jì)和工藝要求較嚴(yán)格，否則金剛石易脫落；（３）工藝過程會(huì)對金剛石產(chǎn)生熱損傷，從而影響金剛石圓鋸片的切削性能。采用電鍍工藝制造金剛石圓鋸片的傳統(tǒng)方法是一次成型法，即直接在基體上電鍍出金剛石刀頭。該方法生產(chǎn)周期長，工藝復(fù)雜且需要模具。另一方法為二次成型法，即首先采用電鍍工藝制作刀頭，然后通過電鍍將刀頭鑲嵌到基體上制成鋸片。與一次成型法相比，二次成型法生產(chǎn)周期較短，工藝較簡單，不需要模具，成本較低，質(zhì)量也容易控制。但由于石材工業(yè)對切割工具的精度、光潔度、平整度、成形性等要求不斷提高，采用普通電鍍工藝制造金剛石鋸片仍有較大局限性，由于電流密度的限制，與熱壓成型法相比生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)批量較小。為提高金剛石鋸片的加工效率。

信德利———復(fù)合鍍覆Ti-Ni金剛石的釬焊應(yīng)用

  在金剛石與金屬粉末混合、燒結(jié)而獲得的孕鑲工具中，已經(jīng)廣泛采用真空鍍鈦或鍍鎢的金剛石實(shí)現(xiàn)金剛石與結(jié)合劑胎體之間的冶金結(jié)合。這類孕鑲工具制造工藝采用熱壓或保護(hù)氣氛燒結(jié)，很薄的鎮(zhèn)鈦或鍍鎢鍍層已滿足了與結(jié)合劑胎體冶金結(jié)合的要求，因?yàn)殒?zhèn)鈦金剛石被金屬粉末包裹，鋅、錫等低熔點(diǎn)金屬熔化后覆蓋在鍍覆的金剛石表面防止了鍍層的氧化失效，此外熱壓過程中石墨模和濕潤劑能形成保護(hù)氣氛，這些因素保證了鎮(zhèn)鈦或鍍鎢金剛石與金屬粉末良好的共同燒結(jié)。多年來國內(nèi)外鍍鈦金剛石的增重量為 ０． ０５％左右．獲得了廣泛良好的應(yīng)用效果也證明了這一點(diǎn)。