304不銹鋼焊管是應(yīng)用蕞廣泛的一類不銹鋼，屬于奧氏體不銹鋼，其他的奧氏體不銹鋼均以304為基礎(chǔ)演化而來。而202不銹鋼（不是市場上統(tǒng)稱的非標(biāo)202，目前市場上的所謂非標(biāo)201基本不含鎳）是一種以Mn代Ni鋼，主要用來降低成本。

202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不難看出其所含金屬元素大不相同，這就決定了他們的性能和用途。

由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因而其抗拉強(qiáng)度也相應(yīng)比304高，其應(yīng)變強(qiáng)度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會(huì)產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304蕞好，202次之。由于含Ni量的不同，其價(jià)格也相應(yīng)不同，304要比202材質(zhì)貴一些。

氮?dú)庠诓讳P鋼焊管種的作用

氮?dú)庠诓讳P鋼焊管中的作用主要體現(xiàn)在對(duì)不銹鋼基體組織、力學(xué)性能和耐蝕性三方面的影響。研究表明，氮是一種非常強(qiáng)烈地形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，在不銹鋼中可代替部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩(wěn)定，防止有害金屬間相的析出，甚至在冷加工條件下可避免出現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。

氮對(duì)不銹鋼力學(xué)性能的影響主要表現(xiàn)在：氮在顯著提高不銹鋼強(qiáng)度的同時(shí)并不降低材料的塑韌性；氮能提高不銹鋼的抗蠕變、疲勞、磨損能力和屈服強(qiáng)度。氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內(nèi)形成NH4 ，消除產(chǎn)生的H ，抑制pH值降低，從而能抑制點(diǎn)蝕的發(fā)生和蝕孔內(nèi)金屬的溶出速度，改善局部腐蝕性能。

因使用環(huán)境的要求，有時(shí)候不銹鋼焊管需要進(jìn)行內(nèi)拋光處理，那么內(nèi)拋光會(huì)影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來了解下。

如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時(shí)候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時(shí)候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內(nèi)表面拋光不會(huì)影響不銹鋼焊管的使用。

其實(shí)不銹鋼焊管在采用表面機(jī)械研磨處理(SMAT)，在AISI 304不銹鋼上制備出納米結(jié)構(gòu)表層,研究納米化行為及其對(duì)硬度的影響。結(jié)果表明:經(jīng)過SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變?yōu)槌叽缟源蟮碾p相組織;在距表面30—300μm的范圍內(nèi),顯微組織由以亞微米級(jí)的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變?yōu)閱蜗祵\晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結(jié)果,與心部相比,表面硬度顯著提高。

在特殊的需求的時(shí)候的，不銹鋼焊管可以進(jìn)行內(nèi)表面拋光，拋光的目數(shù)也決定了不銹鋼焊管的價(jià)格。