由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除，后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。環(huán)保塑料造粒機(jī)將所有回收粒徑分類與破碎清洗后，并進(jìn)料到制成顆粒的全過(guò)程都是自動(dòng)化。按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的?？诤瓦M(jìn)料口兩端都沒(méi)有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

      塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機(jī)廠家告訴您，經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。

　　1、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)

　　原因：主電動(dòng)機(jī)的電源未接通，加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。

　　處理方法：塑料造粒機(jī)廠家檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)，進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過(guò)高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

　　3、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)

　　原因：傳動(dòng)V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開(kāi)。

　　處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

　　塑料造粒機(jī)廠家提醒您：機(jī)器出現(xiàn)故障一定要及時(shí)修理。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)使用特殊的螺桿設(shè)計(jì)以及不同的配置，因此主要被適用于生產(chǎn)PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。減速箱使用高扭矩設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)等相關(guān)性能。螺桿料桶在經(jīng)過(guò)特殊的硬化處理過(guò)程后，會(huì)具備很好的抗磨性與混煉性，真空排氣或普通的排氣口設(shè)計(jì)，可以在生產(chǎn)過(guò)車中將水分以及廢棄排走，從而讓出料更加穩(wěn)定且膠粒更加的結(jié)實(shí)，從而保證了產(chǎn)品的良好品質(zhì)。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)將所有回收粒徑分類與破碎清洗后，并進(jìn)料到制成顆粒的全過(guò)程都是自動(dòng)化。所以環(huán)保塑料造粒機(jī)的這些優(yōu)勢(shì)，都是讓環(huán)保塑料造粒機(jī)用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、家具、日常生活用品等的好機(jī)會(huì)。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)在使用螺桿設(shè)計(jì)之后，它的性能更加的穩(wěn)定！同時(shí)也是塑料再生行業(yè)中，深受用戶歡迎的塑料再加工機(jī)械。